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蒸汽鍋爐按照燃料(電、油、氣)可以分為電蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃?xì)庹羝�鍋爐三種;按照構(gòu)造可以分為立式蒸汽鍋爐、臥式蒸汽鍋爐,中小型蒸汽鍋爐多為單、雙回程的立式結(jié)構(gòu),大型蒸汽鍋爐多為三回程的臥式結(jié)構(gòu)。

立式雙回程結(jié)構(gòu)

立式燃油燃?xì)庹羝�鍋爐采用燃燒機(jī)下置方式,二回程結(jié)構(gòu),燃料燃燒充分,鍋爐運行穩(wěn)定;煙管內(nèi)插有擾流片,減緩排煙速度,增加換熱量,鍋爐熱效率高,降低用戶使用成本。

臥式三回程結(jié)構(gòu)

臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu),火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負(fù)荷低,燃燒熱效率高,有效地降低了排煙溫度,節(jié)能降耗,使用經(jīng)濟(jì)。波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu),既提高了鍋爐的吸熱強(qiáng)度,又滿足了換熱面受熱膨脹的需要,科學(xué)合理,經(jīng)久耐用。

HVP系列承壓燃油、燃?xì)庹羝�鍋爐采用歐式中心回燃技術(shù)(co.188),保證燃料高效徹底燃燒,提高 燃燒利用率,節(jié)約能源。主要由下列部件組成:鍋筒、爐膽、前煙室、煙管、后煙室、燃燒器等組成。鍋 爐工作時,首先點燃燃燒器,燃料進(jìn)入燃燒室,在正壓下燃燒,火焰直達(dá)爐膛底部,然后高溫?zé)煔夥祷貭t 膛前面,經(jīng)前煙箱進(jìn)入內(nèi)置紊流條的煙管管束,最后,經(jīng)過充分熱交換后的低溫?zé)煔馔ㄟ^后煙箱到煙氣出口。

3G系列

3G系列鍋爐本體結(jié)構(gòu)采用"三回程全濕背"結(jié)構(gòu)。大蒸發(fā)面積、改進(jìn)后的傳熱表面以及大爐膛直徑 保證了高效、低NOx排放及受熱面及其它結(jié)構(gòu)件上的低熱負(fù)荷,而且所有煙氣流過的鋼制表面均為受熱面。鍋爐工作時,首先點燃燃燒 器,燃料進(jìn)入燃燒室,在正壓下燃燒,火焰直達(dá)爐膛底部,然后高溫?zé)煔饨?jīng)第二回內(nèi)置紊流條的煙管管束 流到前煙箱,最后,經(jīng)前煙箱進(jìn)入第三回程管束,經(jīng)過充分熱交換后的低溫?zé)煔馔ㄟ^后煙箱到煙氣出口。

SZS系列

SZS系列鍋爐采用雙鍋筒布置的D型結(jié)構(gòu)。鍋爐整體布置于鋼制底盤上,上下兩鍋筒縱向布置,其間有對流管束,尾部有鋼管省煤器。鍋爐前墻、后墻、兩側(cè)墻和兩中間隔 墻都采用膜式水冷壁。爐膛微正壓,強(qiáng)化燃燒,提高了換熱效率。燃燒器垂直布置在爐膛前墻上。上、下鍋筒間的對流管束與鍋筒為焊接形式,屬于自然循環(huán)。水循環(huán)為典型的自然循環(huán)高可靠性 結(jié)構(gòu),它具有高度的自補(bǔ)償、上升下降比例自動分配特性,因而水循環(huán)安全可靠。爐膛尺寸又寬又長,爐膛容積很大,爐膛容積 熱負(fù)荷較低再加上膜式壁結(jié)構(gòu)的爐膛,降低了鍋爐的散熱損失,從而確保鍋爐的蒸發(fā)受熱面,同時足夠的對流管束布置也保證了鍋爐的對流受熱面積,有效提高鍋爐的熱效率。

WDR系列

WDR系列電鍋爐全套設(shè)備占地面積小.不需煙囪、燃料渣堆放場所。產(chǎn)品成套組裝出廠,在現(xiàn)場只需接上電源,水管.即可投入 ; 運行.可大大節(jié)省基建投資及安裝費用。

1、安全性:①漏電保護(hù):當(dāng)鍋爐發(fā)生漏電時,通過漏電斷路器及時切斷電源,確保人身安全。②缺水保護(hù):當(dāng)鍋爐缺水時及時切斷加熱管控制電路,防止加熱管發(fā)生干燒損壞,同時控制器發(fā)出缺水報警指示。③接地保護(hù):當(dāng)鍋爐外殼帶電時,通過接地線把漏電流導(dǎo)入大地,從而確保人身安全。通常保護(hù)接地線應(yīng)與大地之間作良好的金屬聯(lián)接,常用深埋在地下的角鐵、鋼管做接地體,接地電阻不得大于4Ω。④蒸汽超壓保護(hù):當(dāng)鍋爐蒸汽壓力超過設(shè)定的上限壓力時,安全閥啟動,釋放出蒸汽使壓力降低。⑤過流保護(hù):當(dāng)鍋爐超負(fù)荷(電壓過高)工作時,漏電斷路器自動斷開。⑥電源保護(hù):借助先進(jìn)的電子線路檢測到過電壓、欠電壓、斷相等故障狀態(tài)后,進(jìn)行可靠的斷電保護(hù)。

2、方便性:①電源引入電控箱后,一鍵操作,鍋爐便進(jìn)入(或脫離)全自動運行狀態(tài)。②鍋爐內(nèi)水量減少,控制系統(tǒng)自動通過補(bǔ)水泵把水從水箱補(bǔ)充到鍋爐內(nèi)。

3、合理性:為合理有效的使用電能,特別將加熱功率分為數(shù)段,并由控制器自動循環(huán)投入(切斷)用戶根據(jù)實際需要確定好加熱功率后,只需合上相應(yīng)漏電斷路器(或按下相應(yīng)的投切開關(guān))即可。加熱管的分段循環(huán)投切,降低了鍋爐在運行中對電網(wǎng)的沖擊。

4、可靠性:①鍋爐本體使用氬弧焊打底,手工焊蓋面,經(jīng)過X射線探傷的嚴(yán)格檢查。②鍋爐使用鋼材,嚴(yán)格按制造標(biāo)準(zhǔn)選用。③鍋爐使用配件,均選用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,并經(jīng)試爐檢驗,保證了鍋爐的長期正常運行。

燃油(氣)蒸汽鍋爐

1、燃?xì)庹羝�鍋爐的燃燒器由世界知名制造商供應(yīng),按照控制器指令自動燃燒、停止,獨立的程控器擁有多項安全保護(hù),性能安全穩(wěn)定,維修率低。

2、先進(jìn)的蒸汽鍋爐全自動控制器,全中文液晶屏,人機(jī)界面,用戶只需輕松設(shè)定,鍋爐即能按用戶要求啟停、負(fù)荷調(diào)節(jié)、自動給水等全自動運作。鍋爐功能完備,保護(hù)齊全,操作簡單,安全可靠,具有自我診斷功能。鍋爐運行中一旦出現(xiàn)異�，F(xiàn)象就自動中斷燃燒,發(fā)出聲光報警。

3、卓益立式蒸汽鍋爐采用燃燒機(jī)下置方式,二回程結(jié)構(gòu),燃料燃燒充分,鍋爐運行穩(wěn)定;煙管內(nèi)插有擾流片,減緩排煙速度,增加換熱量,鍋爐熱效率高,降低用戶使用成本。

4、臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu),即提高了鍋爐的吸熱強(qiáng)度,又滿足了換熱面受熱膨脹的需要,科學(xué)合理,經(jīng)久耐用。

5、本鍋爐嚴(yán)格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求,進(jìn)行設(shè)計、制造、監(jiān)檢,確保鍋爐品質(zhì)優(yōu)良,達(dá)到能耗低、熱效率高、壓力穩(wěn)定、供氣量足、經(jīng)濟(jì)使用。

6、鍋爐的爐膽空間大,儲存的蒸汽多,適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計合理的內(nèi)置汽水分離器裝置,滿足用戶需用較高品質(zhì)蒸汽的要求。爐體開設(shè)人孔、頭孔、手孔,便于對爐膽內(nèi)部進(jìn)行清理,使維修、養(yǎng)護(hù)極為方便。

7、鍋爐安全設(shè)有多級聯(lián)鎖保護(hù):壓力開關(guān)保護(hù)(高于設(shè)定壓力自動停機(jī)并報警)、低水位保護(hù)(鍋爐本體內(nèi)水位低于警戒水位,自動切斷電源并報警)、安全閥保護(hù)(鍋爐壓力超過工作壓力,自動泄氣降壓),確保鍋爐在各種工況下萬無一失,安全到家。

8、有機(jī)組合的機(jī)電一體化外觀,精巧新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、少占空間,方便運輸、安裝。

9、采用新型隔熱保溫材料和優(yōu)質(zhì)白色彩鋼板包裝,重量較輕,保溫性能好,美觀大方,不易銹蝕。

10、全自動/燃?xì)庹羝�鍋爐廣泛適用于醫(yī)院、學(xué)校、紡織廠、服裝廠、服裝超市、制衣廠、干洗店、飯店、酒店、饃店、賓館、食堂、餐廳、食品廠、飲料廠、豆制品廠、肉制品廠、屠宰廠、罐頭廠、酒廠、制藥廠、包裝廠、建材廠、涂料廠、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房、嬰兒游泳館等企事業(yè)單位場所。

蒸汽鍋爐配有二臺水泵,運行和備用。

鍋爐配套一至二只板式水位計,應(yīng)經(jīng)常相互比較,發(fā)現(xiàn)指示不一致的,須立即校正。水位計應(yīng)每班進(jìn)行沖洗,以確定其真實水位。同時還配有電極點水位平衡筒,可以準(zhǔn)確的采集水位信號以發(fā)出報警或進(jìn)行給水泵控制。

壓力保護(hù)

a.蒸汽壓力保護(hù)

鍋爐壓力超過額定值時,需進(jìn)行連鎖保護(hù):方法是停爐,燃燒系統(tǒng)停止工作;也可改變火嘴,單段或雙段燃燒,亦可調(diào)節(jié)油量,從而降壓,確保鍋爐安全運行。

燃油(氣)蒸汽鍋爐壓力保護(hù)與水位一樣,采用多重保護(hù):

①壓力控制器

一般用二個壓力控制器,將壓力信號轉(zhuǎn)化為電氣信號的機(jī)電轉(zhuǎn)換裝置,它的功能將壓力高、低不同的信號輸給電氣開關(guān),對外線路進(jìn)行自動控制或連鎖保護(hù)。

常用壓力控制器及電接點壓力表,能使蒸汽壓力超壓報警,達(dá)到極限時切斷燃燒器;壓力控制器根據(jù)實際運行壓力調(diào)節(jié)單火或雙火燃燒;對于大型燃燒器,可根據(jù)壓力大小調(diào)節(jié)燃油量的大小,始終保持壓力穩(wěn)定運行。

②安全閥

安全閥是鍋爐保護(hù)中的最后一道防線,在鍋爐壓力超過極限時,根據(jù)安全閥設(shè)計所配的整定壓力,排汽泄壓,確保鍋爐正常運行。

溫度保護(hù)

溫度保護(hù)是鍋爐安全運行過程中的重要程序,對于蒸汽鍋爐溫度的調(diào)節(jié)及保護(hù)尤為重要;同時在熱水鍋爐超溫時達(dá)到調(diào)節(jié)保護(hù)作用。鍋爐常用的溫度保護(hù)裝置為雙金屬溫度控制器(見下圖)

熄火保護(hù)

防止?fàn)t膛爆炸事件的發(fā)生,燃油(氣)鍋爐必須設(shè)置熄火保護(hù)裝置,功能是監(jiān)測爐膛內(nèi)燃燒情況(包括點火,當(dāng)點火失敗或燃燒中途熄滅時,一般在5秒內(nèi)重新點火,1秒鐘內(nèi)運行,關(guān)閉進(jìn)油(氣)電磁閥,并接通和發(fā)出聲光報警信號,這時鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運轉(zhuǎn),吹掃爐膛內(nèi)殘余的可燃?xì)怏w,經(jīng)過20~30秒鐘的吹掃后,自動切斷鼓風(fēng)機(jī)及各種輔機(jī)電源,鍋爐停止運行。)由火焰監(jiān)測器和控制裝置組成�；鹧姹O(jiān)測器的作用是將控制裝置發(fā)出火焰存在或中斷的信號。

主要使用的是光電倍增管、光敏電阻和光電池,它們都有紫外型或紅外型,一種光電轉(zhuǎn)換元件,工作原理將光照輻射的強(qiáng)弱轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的強(qiáng)弱電流。并呈線性狀態(tài)輸出,有時感應(yīng)電流弱,要通過放大,才能對控制器產(chǎn)生作用。

停電自鎖保護(hù)

在突發(fā)電源中斷情況下,鍋爐運行立即停爐自鎖,若電流恢復(fù)通電,隨時啟動,必須復(fù)位解除自鎖,才能重新點火啟動。

采用進(jìn)口彩色和單色觸摸屏控制系統(tǒng),運行過程實現(xiàn)全自動化,具有自動補(bǔ)水、缺水、超溫、超壓、自動斷電并報警、漏電保護(hù)等安全保護(hù)系統(tǒng)。

壓火操作方法

鍋爐壓火前,適當(dāng)?shù)慕档湾仩t負(fù)荷,然后根據(jù)停爐時間的長短,把煤層加厚(一般不過200毫米),適當(dāng)?shù)募涌鞝t排速度,當(dāng)加厚的煤層至距老毫米老鷹鐵(擋渣器)1毫米左右時,停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動,停止鼓、引風(fēng)機(jī),適量關(guān)小分段送風(fēng)的調(diào)節(jié)板擋和煙道擋板,依靠自然通風(fēng)維持煤的微弱燃燒,然后進(jìn)行排污,將鍋爐水位上升到最高允許水位。如果爐火燃盡煤閘板,可再次開動爐排,將燃煤往蒸汽鍋爐的緊急停爐后移動一段距離。當(dāng)鍋爐需要恢復(fù)運行時,只要起動引、鼓風(fēng)機(jī),調(diào)整煙、風(fēng)擋板和分段風(fēng)室調(diào)節(jié)擋板的開度,待燃燒正常時調(diào)整煤層厚度,開動爐排,即可恢復(fù)運行。

緊急停爐

(1、首先停止給煤和送風(fēng),鏈條爐應(yīng)掛關(guān)上弧形擋板,拋煤機(jī)爐停止拋煤,并減弱引風(fēng),關(guān)小煙道擋板。

2、根據(jù)事故的性質(zhì),有的要放出爐膛內(nèi)燃煤,有的并不要放掉燃煤。放出燃煤的方法是:爐排應(yīng)以最高的速度將燃煤送入落灰斗。燃煤落灰斗后,可用水澆滅或用沙土,濕爐灰壓在燃煤上使火熄滅,但在任何情況下不得往爐膛里澆水來冷卻鍋爐。

3、蒸汽鍋爐熄滅后,應(yīng)關(guān)閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管隔離,同時關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。按事故的性質(zhì),必要時可開啟空氣閥,安全閥和過熱器疏水閥,迅速排放蒸汽,降低壓力。

4、開啟省煤氣旁路煙道,關(guān)閉正路煙道,并開大煙道擋板,灰門和爐門,促進(jìn)空氣疏通,提高冷卻速度。

5、在緊急停爐時,如無缺水和滿水現(xiàn)象,可以采用給水,排污的方式來加速冷卻和降低鍋爐的壓力。當(dāng)水溫降到70oC以下時,方可把鍋水放凈。

6、如因鍋爐缺水時而緊急停爐時,嚴(yán)禁向鍋爐給水,也不能開啟空氣閥或提升安全閥等有關(guān)加強(qiáng)排氣的調(diào)整工作,以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而將事故擴(kuò) 大。

7、判明鍋爐確系發(fā)生滿水事故時,應(yīng)立即停止給水,關(guān)小通風(fēng)及煙道擋板,減弱燃燒,并開啟排污閥放水,使水位適當(dāng)降低;同時,開啟主蒸汽管道,過熱器,蒸汽母管和分氣缸上的疏水門,防止蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。

工業(yè)鍋爐是中國主要的熱能動力設(shè)備,工業(yè)鍋爐多于電站鍋爐,中國電站鍋爐行業(yè)取得了快速的發(fā)展。其一,產(chǎn)量大幅增長,行業(yè)產(chǎn)能快速提升。整個行業(yè)的產(chǎn)能已經(jīng)超過8000萬千瓦,不僅能滿足國內(nèi)電力工業(yè)建設(shè)的需要,而且還進(jìn)入了國際市場。

2005年全年中國中國鍋爐及原動機(jī)制造業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產(chǎn)值154,846,232千元,比2004年同期增長37%;全年實現(xiàn)累計產(chǎn)品銷售收入141,036,704千元,比2004年同期增長35.9%;全年實現(xiàn)累計利潤總額9,696,312千元,比2004年同期增長40%。2006年1-12月,中國鍋爐及原動機(jī)制造業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產(chǎn)值186,112,488千元,比上年同期增長23%;實現(xiàn)累計產(chǎn)品銷售收入173,137,987千元,比上年同期增長27%,全年實現(xiàn)累計利潤總額11,905,751千元,比上年同期增長了20.5%;2007年1-2月,中國鍋爐及原動機(jī)制造業(yè)企業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產(chǎn)值29,052,541千元,比上年同期增長18.61%;實現(xiàn)累計產(chǎn)品銷售收入23,884,869千元,比上年同期增長16.63%,實現(xiàn)累計利潤總額1,419,368千元,比上年同期增長1.7%。

2005年1-12月,全國工業(yè)鍋爐累計產(chǎn)量為150,397.90蒸發(fā)量噸,與2004年同期相比增長了9.59%;2006年1-12月,全國工業(yè)鍋爐累計產(chǎn)量為192,378.44蒸發(fā)量噸,與2005年同期相比增長了11.26%;2007年1-2月,全國工業(yè)鍋爐累計產(chǎn)量為29,540.58蒸發(fā)量噸,與2006年同期相比增長了31.7%。

2005年1-12月,全國電站鍋爐累計產(chǎn)量為321,331.60蒸發(fā)量噸,與2004年同期相比增長了37.5%;2006年1-12月,全國電站鍋爐累計產(chǎn)量為514,475.80蒸發(fā)量噸,與2005年同期相比增長了9.31%;2007年1-2月,全國電站鍋爐累計產(chǎn)量為52,777.00蒸發(fā)量噸,與2005年同期相比增長了11.12%。

2006年,中國蒸汽、過熱水鍋爐進(jìn)口數(shù)量為為9,372,901.00臺/公斤,比2005年同期下降54.9%,用匯183,365,503.00美元,比2005年同期下降9%;2006年的出口數(shù)量為86,940,454.00臺/公斤,比上年同期增長68.7%,創(chuàng)匯325,970,114.00美元,比上年同期增長80.9%;

2006年中國供暖鍋爐進(jìn)口數(shù)量為1,574,525.00臺/公斤,比2005年同期增長2.8%,用匯65,961,186.00美元,比上年同期下降6%;2006年的出口數(shù)量為2,833,581.00臺/公斤,比2005年同期增長20.4%,創(chuàng)匯10,832,594.00美元,比2005年同期增長11.74%。

中國鍋爐制造業(yè)取得了長足的進(jìn)步,已可以生產(chǎn)多種不同壓力等級和容量的鍋爐,已成為當(dāng)今世界鍋爐生產(chǎn)和使用最多的國家。同時,輕工紡織、能源化工、鋼鐵煤炭等鍋爐相關(guān)產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展給鍋爐行業(yè)帶來了廣闊的發(fā)展空間和發(fā)展動力。

1、鍋爐超壓的現(xiàn)象

⑴汽壓急劇上升,超過許可工作壓力,壓力表指針超"紅線"安全閥動作后壓力仍在升高。

⑵超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動作時,應(yīng)發(fā)出超壓報警信號,停止送風(fēng)、引風(fēng)、給煤。

⑶蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2、鍋爐超壓的處理

⑴迅速減弱燃燒,手動開啟安全閥或放氣閥。

⑵加大給水,同時在下汽包加強(qiáng)排污(此時應(yīng)注意保持鍋爐正常水位),以降低鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力。

⑶如安全閥失靈或全部壓力表損壞,應(yīng)緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好后再升壓運行。

⑷鍋爐發(fā)生超壓而危及安全運行時,應(yīng)采取降壓措施,但嚴(yán)禁降壓速度過快。

⑸鍋爐嚴(yán)重超壓消除后,要停爐對鍋爐進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗,要消除因超壓造成的變形、滲漏等,并檢修不合格的安全附件。

鍋爐缺水事故

1、鍋爐缺水的現(xiàn)象

⑴水位低于最低安全水位線,或看不見水位,水位表玻璃管(板)上呈白色。

⑵雙色水位計呈全部氣相指示顏色。

⑶高低水位警報器發(fā)生低水位警報信號。

⑷低水位聯(lián)鎖裝置,水位低于規(guī)定值應(yīng)使送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排減速器電機(jī)停止運行。

⑸過熱器汽溫急劇上升,高于正常出口汽溫。

⑹鍋爐排煙溫度升高。

⑺給水流量小于蒸汽流量,如若因爐管或省煤器管破裂造成缺水時,則出現(xiàn)相反現(xiàn)象。

⑻缺水嚴(yán)重時,可嗅到焦味。

⑼缺水嚴(yán)重時,從爐門可見到燒紅的水冷壁管。

⑽缺水嚴(yán)重時,爐管可能破裂,這時可聽到有爆破聲,蒸汽和煙氣將從爐門、看火門處噴出。

2、鍋爐缺水的處理

⑴通過"叫水",判為嚴(yán)重缺水時,必須緊急停爐,嚴(yán)禁盲目向鍋爐給水。

⑵通過"叫水"判為輕微缺水時,應(yīng)減少燃料,鼓風(fēng),引風(fēng),并緩慢給水。

鍋爐滿水事故

1、鍋爐滿水的現(xiàn)象

⑴水位高于最高許可線,或看不見水位,水位表玻璃管(板)內(nèi)顏色發(fā)暗。

⑵雙色水位計呈全部水相指示顏色。

⑶高低水位警報器發(fā)生高水位警報信號。

⑷過熱蒸汽溫度明顯下降。

⑸給水流量不正常地大于蒸汽流量。

⑹分汽缸大量存水,疏水器劇烈動作。

⑺嚴(yán)重時蒸汽大量帶水,含鹽量增加,蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘聲,連接法蘭處向外冒汽滴水。

2、鍋爐滿水的處理

沖洗水位表,確定是輕微滿水還是嚴(yán)重滿水。方法:先關(guān)閉水位表,水連管旋塞,再開啟放水旋塞,如能看到水位線從上下降,表明是輕微滿水,停止給水,開啟排污閥,放至正常水位。

如嚴(yán)重滿水時,因采取緊急停爐措施。

鍋爐汽水共騰事故

1、鍋爐汽水共騰的現(xiàn)象

⑴水位表內(nèi)水位上下急劇波動,水位線模糊不清。

⑵鍋水堿度、含鹽量嚴(yán)重超標(biāo)。

⑶蒸汽大量帶水,蒸汽品質(zhì)下降,過熱器出口汽溫下降。

⑷蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘、法蘭連接處發(fā)生漏汽漏水。

2、鍋爐汽水共騰的處理

⑴減弱燃燒,關(guān)小主汽閥,減少鍋爐蒸發(fā)量,降低負(fù)荷并保持穩(wěn)定。

⑵完全開啟上鍋筒的表面排污閥(連續(xù)排污閥),并適當(dāng)進(jìn)行鍋筒下部的排污。同時加大給水量,以降低鍋水堿度和含鹽量,此時應(yīng)注意保護(hù)水位的控制。

⑶采用鍋內(nèi)加藥處理的鍋爐,應(yīng)停止加藥。

⑷開啟過熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。

⑸維持鍋爐水位略低于正常水位。

⑹通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水。

增加鍋水取樣化驗次數(shù),直至鍋水合格后才可轉(zhuǎn)入正常運行。

⑺在鍋爐水質(zhì)未改善前,嚴(yán)禁增大鍋爐負(fù)荷。事故消除后,應(yīng)及時沖洗水位表。

鍋爐爆管事故

1、鍋爐爆管的現(xiàn)象

⑴爆管時可聽到汽水噴射的響聲,嚴(yán)重時有明顯的爆破聲。

⑵爐膛由負(fù)壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵?并且有爐煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風(fēng)處大量噴出。

⑶給水流量不正常,大于蒸汽流量。

⑷雖然加大給水,但水位常常難以維持,且汽壓降低。

⑸排煙溫度降低,煙氣顏色變白。

⑹爐膛溫度降低,甚至滅火。

⑺引風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大,電流增高。

⑻鍋爐底部有水流出,灰渣斗內(nèi)有濕灰。

2、鍋爐爆管的處理

⑴爐管破裂泄漏不嚴(yán)重且能保持水位,事故不至擴(kuò)大時,可以短時間降低負(fù)荷維持運行,待備用爐啟動后再停爐。

⑵爐管破裂不能保持水位時,應(yīng)緊急停爐,但引風(fēng)機(jī)不應(yīng)停止,還應(yīng)繼續(xù)給鍋爐上水,降低管壁溫度,使事故不致再擴(kuò)大。

⑶如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時,應(yīng)緊急停爐,且嚴(yán)禁向鍋爐給水,這時應(yīng)盡快撤出爐內(nèi)余火,降低爐膛溫度,降低鍋爐過熱的程度。

⑷如有幾臺鍋爐并列供汽,應(yīng)將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷。

過熱器管爆破事故

1、過熱器管爆破的現(xiàn)象

⑴過熱器附近有蒸汽噴出的響聲或爆破聲。

⑵蒸汽流量不正常地下降,而流量不正常地小于給水流量。

⑶爐膛負(fù)壓減小或變?yōu)檎龎?嚴(yán)重時從爐門、看火孔向外噴汽和冒煙。

⑷過熱器后的煙氣溫度不正常地降低或過熱器前后煙氣溫差增大。

⑸損壞嚴(yán)重時,鍋爐蒸汽壓力下降。

⑹排煙溫度顯著下降,煙囪排出煙氣顏色變成灰白色或白色。

⑺引風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大,電流增高。

2、過熱器管爆破的處理

⑴過熱器管輕微破裂,可適當(dāng)降低負(fù)荷,在短時間內(nèi)維持運行,此時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視泄漏情況,與此同時,迅速啟動備用鍋爐。若監(jiān)視過程中故障情況惡化,則應(yīng)盡快停爐。

⑵過熱器管破裂嚴(yán)重時,必須緊急停爐。

省煤器管爆破事故

1、省煤器管爆破和現(xiàn)象

⑴鍋爐水位下降,給水流量不正常地大于蒸汽流量。

⑵省煤器附近有泄漏響聲,爐墻的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水。

⑶排煙溫度下降,煙氣顏色變白。

⑷省煤器下部的灰斗內(nèi)有濕灰,嚴(yán)重時有水往下流。

⑸煙氣阻力增加,引風(fēng)機(jī)聲音不正常,電機(jī)流量增大。

2、省煤器管爆破的處理

⑴對于不可分式省煤器,如能維持鍋爐正常水位時,可加大給水量,并且關(guān)閉所有的放水閥門和再循環(huán)管閥門,以維持短時間運行,待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修。如果事故擴(kuò)大,不能維持水位時,應(yīng)緊急停爐。

⑵對于可分式省煤器,應(yīng)開啟旁通煙道擋板,關(guān)閉煙道擋板,暫停使用省煤器。同時開啟省煤器旁通水管閥門,繼續(xù)向鍋爐進(jìn)水。煙、水可靠隔絕后,將省煤器內(nèi)存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。如煙道擋板嚴(yán)密,在能確保人身安全的條件下可以進(jìn)行檢修,恢復(fù)運行,否則應(yīng)停爐后再檢修。

鍋爐水錘事故

1、鍋爐水錘的現(xiàn)象

⑴在鍋爐和管道處發(fā)出有一定節(jié)律的撞擊聲,有時響聲巨大,同時伴隨給水管道或蒸汽管道的強(qiáng)烈振動。

⑵壓力表指針來回擺動,與振動的響聲頻率一致。

⑶水錘嚴(yán)重時,可能導(dǎo)致各連接部件,如法蘭、焊口開裂、閥門破損等。

2、蒸汽管道水錘的處理

⑴減少供汽,必要時關(guān)閉主汽閥。

⑵開啟過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥進(jìn)行疏水。

⑶鍋筒水位過高,應(yīng)適當(dāng)排污,保持正常水位。

⑷加強(qiáng)水處理工作,保證給水和鍋水質(zhì)量,避免發(fā)生汽水共騰。

⑸水錘消除后,檢查管道和管架、法蘭等處的狀況,如無損壞再暖管一次進(jìn)行供汽。

3、給水管道水錘的處理

⑴開啟給水管道上的空氣閥排除空氣或蒸汽。

⑵啟用備用給水管道繼續(xù)向鍋爐給水。如無備用管路時,應(yīng)對故障管道采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。

⑶檢查給水泵和給水止回閥,如有問題及時檢修。

⑷保持給水溫度均衡。

受熱面變形事故

1、受熱面變形的現(xiàn)象

⑴水冷壁管變形可直接從看火門或爐門處看到,當(dāng)同時伴隨缺水時,則可見到變紅彎曲的水冷壁管。

⑵對臥式內(nèi)燃鍋爐的爐膽,可從前后觀察孔見到爐膽壁向火側(cè)凸出變形的情況。

2、受熱面變形的原因

⑴鍋爐嚴(yán)重缺水,受熱面不得不到鍋水的冷卻而過熱變形。

⑵設(shè)計結(jié)構(gòu)不良。如局部循環(huán)流速過低,停滯,使壁溫超過允許溫度,發(fā)生變形。

⑶安裝錯誤,使受壓部件不能自由膨脹。

⑷水質(zhì)不合格,水垢較厚,水渣過多。

鍋爐是具有高溫、高壓的熱能設(shè)備,是特種設(shè)備之一,在機(jī)關(guān)、事業(yè)企業(yè)及各行各業(yè)廣泛使用,是危險而又特殊的設(shè)備。一旦發(fā)生事故,涉及公共安全,將會給國家和人民生命財產(chǎn)造成巨大損失。為了公共安全、人民生命和財產(chǎn)安全,依據(jù)國務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,使用鍋爐應(yīng)注意以下全事項:

注意事項

1、鍋爐出廠時應(yīng)當(dāng)附有"安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明(安全性能監(jiān)督檢驗證書)"。

2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應(yīng)當(dāng)取得省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備安裝維修資格證書,方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進(jìn)行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區(qū)的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門,并將開工告知送當(dāng)?shù)乜h級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案,告知后即可施工。

3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢后施工單位要向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監(jiān)檢。合格后由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、特種設(shè)備檢驗所、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局參與整體驗收。

4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收后,使用單位必須按照《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》的規(guī)定,填寫《鍋爐(普查)注冊登記表》,到質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局注冊,并申領(lǐng)《特種設(shè)備安全使用登記證》。

5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經(jīng)培訓(xùn)合格,取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》的持證人員操作,使用中必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和八項制度、六項記錄。

6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進(jìn)行一次定期檢驗,未經(jīng)安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次,壓力表每半年檢定一次,未經(jīng)定期檢驗的安全附件不得使用。

7、嚴(yán)禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴(yán)禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。

日常操作維護(hù)

因鍋爐為特種設(shè)備為了保證其正常運行,避免事故的發(fā)生,維護(hù)鍋爐的正常使用壽命,鍋爐日常操作應(yīng)嚴(yán)格按以下要求操作:

1、司爐人員持證上崗鍋爐司爐人員需取得市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的司爐工證方可操作(此項要求鍋爐驗收時質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局人員已經(jīng)強(qiáng)調(diào))。

2、加強(qiáng)水質(zhì)管理 蒸汽鍋爐因鍋爐水不斷蒸發(fā)而導(dǎo)致鍋爐水濃度不斷升高而結(jié)垢,再者鍋爐水濃度太高會出現(xiàn)汽水沸騰現(xiàn)象導(dǎo)致鍋爐假水位的發(fā)生,影響鍋爐的正常運行嚴(yán)重的會導(dǎo)致鍋爐干燒而爐膽鼓包事故的發(fā)生。為了防止此類現(xiàn)象的發(fā)生:

A、加強(qiáng)鍋爐水處理設(shè)備的管理:定期化驗鍋爐水處理出水,保證鍋爐給水符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求。

B、加強(qiáng)鍋爐爐水的管理:定期化驗鍋爐內(nèi)水質(zhì),保證鍋水水質(zhì)符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求,合理排污及時排除水渣。

3、水位表日常使用操作水位表應(yīng)經(jīng)常保持清潔,避免污染而影響水位的觀察及水連接管積存水垢而杜塞而出現(xiàn)假水位現(xiàn)象而導(dǎo)致鍋爐事故的發(fā)生。為此應(yīng)每天進(jìn)行一次沖洗檢查。沖洗方法(在鍋爐0.1-0.2MPa下進(jìn)行)如下:

①.開啟水位表的放水閥,使汽連管、水連管、水位計本身受到汽和水的沖洗;

②.關(guān)閉水連管閥門,使汽連管及水位計本身受蒸汽的沖洗;

③.打開水連管閥門,關(guān)閉汽連管閥門,使水連管受到水的沖洗

④.打開汽連管閥門,關(guān)閉放水門,沖洗工作結(jié)束,恢復(fù)水位計的正常運行。

4、日常排污操作由于水垢水渣等有可能引起排污裝置的杜塞,故必須每天進(jìn)行至少一次排污以維持其正常操作。排污辦法:排污前鍋爐水位處于正常高水位,鍋爐壓力在0.1-0.2MPa時進(jìn)行,本著"勤排、少排、均勻排"的原則(每天至少一次),短促間斷進(jìn)行,即排污閥開后即關(guān)、關(guān)后再開、如此重復(fù)數(shù)次,待水位處于正常低水位即可。切記不得將鍋爐排空。

5、日常保養(yǎng)為了防止空氣對鍋爐造成腐蝕而影響鍋爐的正常使用壽命,應(yīng)按以下方法進(jìn)行停爐、啟爐:

A、停爐時 應(yīng)在正常壓力下進(jìn)行斷電停爐并及時關(guān)閉主汽閥及鍋爐進(jìn)水閥防止空氣進(jìn)入鍋爐內(nèi)。

B、啟爐時 先打開鍋爐進(jìn)水閥,開啟鍋爐總電源并將主汽閥開小進(jìn)行排氣升壓,待壓力達(dá)到0.1-0.15Mpa時關(guān)閉閥門升壓,壓力到正常工作壓力時再開啟閥門送氣。

除銹方法

⒈用氫氧化鈉按 2-4kg/m;的濃度進(jìn)行煮爐,

⒉化學(xué)洗滌劑放入沖洗兩次。

容量概述

蒸汽鍋爐的容量即鍋爐的蒸發(fā)量,是指蒸汽鍋爐每小時所產(chǎn)生的蒸汽量,單位是t/h(或g/s)。

在大型蒸汽鍋爐中,容量又分為額定蒸發(fā)量和最大連續(xù)蒸發(fā)量兩種。

蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量是指在額定蒸汽參數(shù)、額定給水溫度和使用設(shè)計燃料,并保證熱效率時所規(guī)定的蒸發(fā)量。

蒸汽鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量是指在額定蒸汽參數(shù),額定給水溫度和使用設(shè)計燃料,長期運行時所能達(dá)到的最大蒸發(fā)量。

蒸汽鍋爐的額定蒸汽參數(shù)是指額定蒸汽壓力和額定蒸汽溫度。

額定蒸汽壓力是指蒸汽鍋爐在規(guī)定的給水壓力和規(guī)定的負(fù)荷范圍內(nèi),長期運行時應(yīng)予保證的出口蒸汽壓力,單位是MPa。

額定蒸汽溫度是指蒸汽鍋爐在規(guī)定的負(fù)荷范圍、額定蒸汽壓力和額定給水溫度下長期連續(xù)運行所必須保證的出口蒸汽溫度,單位是攝氏度。

在裝有再熱器的現(xiàn)代電站鍋爐中,蒸汽鍋爐的蒸汽參數(shù)除額定過熱蒸汽參數(shù)外,還應(yīng)包括額定再熱蒸汽參數(shù)。

2、蒸汽鍋爐用水要經(jīng)軟化處理,并保持清潔,不準(zhǔn)含有油脂。

3、水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅固的防護(hù)罩,外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次,察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運行時看見水位表內(nèi)有水面呆滯不跳動,應(yīng)立即查明原因,防止形成假水位。

4、蒸汽鍋爐上的安全閥,不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80%以上時,應(yīng)使安全閥排氣一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。

5、蒸汽鍋爐升壓后,應(yīng)檢查汽閥是否靈敏,并應(yīng)經(jīng)常注意水位,使其保持在水位表2/3的位置。

6、發(fā)現(xiàn)蒸汽鍋爐有下列情況之一時,應(yīng)緊急停爐:

(1)氣壓迅速上升超過許可工作壓力,雖安全閥已開足,但氣壓仍在繼續(xù)上升;

(2)水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)水位下降很快,雖然加水仍繼續(xù)下降;

(3)壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。

(4)爐膽或其他管道燒紅變形,以及嚴(yán)重漏水、漏氣等。

7、緊急停爐時,首先應(yīng)停止燃燒,關(guān)閉風(fēng)門,打開爐門和放氣閥,如因缺水事故,嚴(yán)禁向爐內(nèi)立即加水。