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2、考慮除氣,并在規(guī)定時間內(nèi)排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

3、應(yīng)考慮膨脹空間,其容積占系統(tǒng)容積的4%-6%。

4、具有較高的加水速率,其數(shù)值應(yīng)滿足規(guī)定的要求,同時初次加注量就達到系統(tǒng)容積的90%。

5、在發(fā)動機高怠速運轉(zhuǎn)、加熱氣或系統(tǒng)加水打開時,水泵進口應(yīng)為正壓。

6、設(shè)置水溫報警裝置。

7、密封良好,不漏氣漏水。

水冷發(fā)動機的缸體內(nèi)鑄造有復(fù)雜的冷卻水道(干式缸套),或與缸套形成冷卻水道(濕式缸套),活塞在缸套內(nèi)工作,熱量通過缸套傳遞給水道中的冷卻水來實施冷卻。這種方式一般常用于四沖程發(fā)動機上。

風冷是采用空氣作冷卻介質(zhì),高速流動的空氣直接將高溫零件的熱量帶走,以降低發(fā)動機的溫度。風冷分自然風冷和強制風冷兩種。自然風冷是利用機械運動中迎面進來的氣流,直接對缸蓋、缸體等機件進行冷卻。為了提高散熱效率,風冷式發(fā)動機采用增加發(fā)動機外表散熱面積,即在缸蓋、缸套、缸體等的外表鑄有散熱片。在溫度較高處,如燃燒室、排氣孔附近,散熱面積更大。散熱片要光滑清潔,以提高散熱性能;強制風冷式是用風扇提高流經(jīng)散熱片處的氣流流速,提高冷卻效果。即發(fā)動機自身帶動風扇,將氣流的流速和流量提高,通過導(dǎo)風罩的合理分配,對缸蓋、缸套、缸體等進行可靠的冷卻。

水冷是利用水(或防凍液)作為冷卻介質(zhì)帶走發(fā)動機高溫機件的熱量,以保證發(fā)動機正常的工作溫度。水冷卻系由水泵、散熱器、風扇、節(jié)溫器、水套和水管等組成。水冷系統(tǒng)的冷卻液在發(fā)動機的水套中,吸收高溫機件的熱量后溫度升高,經(jīng)散熱器利用風扇和迎風氣流進行冷卻,隨后又將冷卻后的冷卻液泵入水套,進行循環(huán)冷卻。冷卻液的循環(huán)方式有兩種:當發(fā)動機水溫低于70℃時,節(jié)溫器關(guān)閉,冷卻液流經(jīng)水泵-水套-節(jié)溫器旁通管-水泵(不經(jīng)散熱器), 即小循環(huán),這樣有利于發(fā)動機啟動后溫度迅速上升;當發(fā)動機水溫超過70℃時,節(jié)溫器自動打開,冷卻液流經(jīng)水泵-水套-節(jié)溫器開關(guān)閥-散熱器-水泵,即大循環(huán),以加強冷卻效果。冷卻液一般用軟水,以減少散熱器及水套內(nèi)壁中沉積水垢,影響散熱效果。在寒冷地區(qū)或冬季, 要使用防凍液。水冷卻系統(tǒng)常設(shè)有輔助容器(也稱膨脹箱),它與散熱器相通,當冷卻液受熱膨脹形成蒸汽時,通過散熱器蓋上的蒸汽閥將溢出散熱器的水和蒸汽儲存起來,當冷卻液降溫收縮時,又可通過泄水閥補充給散熱器。

風冷發(fā)動機氣缸壁的適宣工作溫度為l50~180℃,而水冷發(fā)動機氣缸璧水套的適宜工作溫度為85~95℃。風冷發(fā)動機零件少,構(gòu)造簡單,質(zhì)量輕,制造成本較低,功率利用率高,沒有漏水、冰凍、結(jié)垢等故障,使用維護方便,環(huán)境適應(yīng)性好,啟動后暖機時間短。缺點是冷卻面不均勻、熱負荷較高、風扇消耗功率較大和工作時噪聲大。

水冷發(fā)動機的優(yōu)點是:冷卻效果好、冷卻均勻、工作可靠、不受環(huán)境影響、噪聲低,缺點是構(gòu)造復(fù)雜、成本較高、故障率高及維修復(fù)雜。由于有風扇、水泵等耗能裝置,故功率損耗大。