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過濾粉碎機

過濾粉碎機是污泥厭氧消化反應(yīng)器配套的專用設(shè)備,具有過濾、粉碎、加熱功能。它連通反應(yīng)器中消化液自循環(huán)系統(tǒng),自循環(huán)系統(tǒng)一邊污泥泵將消化液泵入過慮碎機中,過濾粉碎機中的過濾裝置可過濾一定體積的固體物質(zhì)通過,過濾出較大體積的固體物質(zhì)經(jīng)粉碎裝置粉碎再通過;過濾粉碎機中還設(shè)有蒸汽管道進口直接加熱消化液,消化液快速循環(huán)分散局部高溫。消化液經(jīng)過過濾粉碎機處理后又回流到反應(yīng)器中,吹浮反應(yīng)器底部固體物質(zhì)沸騰,起到厭氧菌與有機物充分接觸的目的。

過濾粉碎機內(nèi)膽、鉸刀、中軸、過濾管采用不銹鋼制成,外殼采用鋼板制成,內(nèi)膽與外殼之間填充發(fā)泡聚氨酯保溫層;粉碎裝置設(shè)有4-6組鉸刀,配有1.5千瓦高速電機;過濾粉碎機呈長方體形,體積約0.5-0.8立方米。

過濾粉碎機體積小、設(shè)計緊湊、經(jīng)濟耐用,易損件鉸刀不容易損壞。過濾粉碎機可以替代進口設(shè)備大型攪拌機、鉸刀型污泥泵、加熱交換器;過濾粉碎機造價低廉,與進口同樣功能的設(shè)備投資不足1%。

過濾粉碎機還適用于其他有機固體垃圾厭氧消化反應(yīng)器,如:餐廚垃圾、生活垃圾、化糞池垃圾、家禽家畜糞便等。過濾粉碎機是自主研發(fā)的具有知識產(chǎn)權(quán)的專用設(shè)備,它有效的保障了污泥洗滌、高速厭氧消化工藝,使污泥處理成本大大降低,不要政府補貼和污水廠處理費也能獲得較好的經(jīng)濟效益。

污泥處理設(shè)備

一、污泥處理設(shè)備工作用途:

污泥處理設(shè)備污泥干燥機是一種低燃耗、高效率的干燥設(shè)備。該設(shè)備采用順流烘干工藝,尤其適應(yīng)于需保存營養(yǎng)的高濕污泥的快速烘干。主要用途: 該機結(jié)構(gòu)緊湊,便于安裝調(diào)試,占地面積小。滾筒與破碎裝置均采用無級調(diào)速,可適應(yīng)不同物料的干燥要求。該機可與使用不同燃料(如煤、重油、天然氣等)的熱源配套使用。本機適用于干燥含水較高,粘性較大的糟類物料,如啤酒糟、淀粉糟、米糠糟、各種渣質(zhì)物料,如豆渣、糖渣、果渣、醬渣以及畜禽糞便、泥草炭等高濕物料。

二、污泥處理設(shè)備工作原理:

高濕污泥由進料螺旋直接送入滾筒破碎干燥機,被滾筒內(nèi)壁上的抄板反復(fù)抄起撒落,經(jīng)破碎裝置擊散后,物料與呈負壓的高溫介質(zhì)充分接觸,完成傳熱傳質(zhì)過程。由于滾筒的傾角和引分風(fēng)的作用,物料由進料端緩緩移動,干燥后由出料螺旋排出,尾氣通過除塵器除塵后,排入大氣。

污泥處理設(shè)備采用順流烘干工藝,尤其適應(yīng)于需保存營養(yǎng)的高濕污泥的快速烘干,如處理鮮雞糞,可一次達到烘干、滅菌、除臭和保存營養(yǎng)目的.該機滾筒內(nèi)設(shè)有高速轉(zhuǎn)動的破碎裝置,加大了污泥與烘干介質(zhì)的接觸面積,設(shè)備內(nèi)部的某些獨特設(shè)計,使污泥不易粘接在操板和筒壁上,整機保溫、密封性能良好,熱效率大大高于一般的滾筒干燥機.

污泥處理設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,便于安裝調(diào)試,占地面積小.滾筒與破碎裝置均采用無級調(diào)速,可適應(yīng)不同物料的干燥要求.該機可與使用不同燃料(如煤、重油、天然氣等)的熱源配套使用。

三、污泥處理設(shè)備組成:

污泥處理成套設(shè)備主要由滾筒破碎干燥機、燃燒爐、進料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關(guān)風(fēng)器、引風(fēng)機、控制柜等組成

四、污泥處理設(shè)備工作用途:

污水經(jīng)過沉淀處理后會產(chǎn)生大量污泥,即使經(jīng)過濃縮及消化處理,含水率仍高達96 %,體積很大,難以消納處置,必須經(jīng)過脫水處理,提高泥餅的含固率,以減少污泥堆置的占地面積。

安裝試車:

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。

2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。

4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產(chǎn)。

機器的維護:

1、軸承擔(dān)負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查.

3、注意機器各部位的工作是否正常.

4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.

5、放活動裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事故.

6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。

7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除。