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一、電阻體

電阻體是電位器中提供一定電阻值的電阻部件,它的電性能決定了電位器的主要電性能。電阻體應(yīng)有良好的阻值穩(wěn)定性,較小的電阻溫度系數(shù)和靜噪聲。為了提高可靠性,它還應(yīng)具有耐潮、耐熱、耐磨、耐氧化、耐高負(fù)荷以及耐冷熱驟變等性能。

接觸式電位器的電阻體,動(dòng)觸點(diǎn)在其上接觸并滑動(dòng),因此電阻體表面具有低的電阻率,使其與動(dòng)觸點(diǎn)的接觸電阻小;同時(shí)表面電阻率應(yīng)分布均勻,以保持在有效電行程內(nèi)接觸電阻變化和軌道電阻變化小,能得到較理想的電阻規(guī)律特性。電阻體表面應(yīng)具有適當(dāng)?shù)墓鉂嵍?硬度和一定的耐磨性,以保證其機(jī)械耐久性。對(duì)線繞電位器是將電阻線材繞在骨架上,制成圓環(huán)形或螺旋形等電阻體,對(duì)薄膜或厚膜電位器,是公基板上形成電阻膜,形狀多為馬蹄形,圓弧形或長(zhǎng)條形。對(duì)于合成實(shí)芯電位器,是在基座上壓塑出馬蹄形或長(zhǎng)條形電阻軌。

二、骨架和基體 骨架是線繞電位器電阻體的絕緣支承體。基體(或基片)是非線繞電位器電阻體的支承體。

骨架和基體通常用絕緣性能良好的材料制成,要求耐熱、耐潮、電絕緣性好,化學(xué)穩(wěn)定性和導(dǎo)熱性好,并只有一定的機(jī)械強(qiáng)度。一般有層壓紙膠板、層壓布被板、塑料、陶瓷、玻璃和表面經(jīng)過絕緣處理的銅、鋁和鋁合金等i這種表面經(jīng)絕緣處理的金屬基體,應(yīng)具有足夠的表面絕緣性,這種骨架基體具有良好的散熱性,也易于成形。

三、電刷、滑動(dòng)Q和中心接觸圈片。

電位器中沿電阻體滑動(dòng),并引出輸入電壓的動(dòng)觸點(diǎn)構(gòu)件稱電刷<或接觸式入電刷分兩大類:一類是金屬刷。即金屬材料制作的電刷;另一類是碳刷,即用碳晨i溺矗和樹指等混合材料制作的電刷。金屬刷的形狀有刷形,點(diǎn)形、球面形和'多指形等。在保證接觸可靠性和電流分布均勻上,以多指電刷效果最好。碳刷的形狀有圓錐形和長(zhǎng)方形等,接觸面有平面的和球面的,電位器的接觸可靠性、低噪聲、機(jī)械耐久性及使用壽命等,直接與電刷一電阻體的接觸狀態(tài)和機(jī)械磨損有關(guān)。因此,電刷材料應(yīng)具有耐腐蝕、耐氧化、耐熱、耐寒;導(dǎo)熱性好、導(dǎo)電性好、無磁、接觸電阻低、較高耐磨性及較好的機(jī)械強(qiáng)度等特性。電刷與電阻體一直處于接觸和摩擦狀態(tài),兩種材料要匹配組合得適當(dāng),以求得接觸電阻小和耐磨性好。如果組合不當(dāng),兩者之一有很快磨損的可能。與電阻體相比,電刷的硬度和耐磨性應(yīng)稍低,使電阻體免受損壞,保證其可靠性。選用碳刷時(shí),因碳刷的阻值遠(yuǎn)大于金屬刷,所以對(duì)電位器的輸出影響較大。碳刷的阻值低于配方中碳黑和石墨的含量。碳含量高阻值低,但強(qiáng)度變差。對(duì)要求高的碳刷有時(shí)加入金屬粉(如銀粉)來降低阻值。碳刷的阻值越小越好,一般不超過6歐姆。碳刷的強(qiáng)度是指碳刷能承受的最大壓力。強(qiáng)度高則可承受的壓力就大,這樣與電阻體的接觸電阻就小。

1 用金屬材料做的電刷,應(yīng)具有較高的抗拉強(qiáng)度和較好的延伸率,并易于焊接,便于加工組裝等。金屬電刷應(yīng)選用彈性好的金屬材料,以便電刷動(dòng)觸點(diǎn)對(duì)電阻體有一定彈性壓力。彈性材料應(yīng)具有較高的彈性極限、屈服極限等。在長(zhǎng)期使用中,電刷的彈性壓力變化越小,接觸可靠性越高。金屬電刷常用的材料有:鈹青銅、磷青銅、鋅白銅、把銀鉻合金、鉑鎳合金、鉑銥合金、鎊銥合金、金銀銅合金等。以貴金屬為基的合金,具有高的抗氧化和抗腐蝕性能,即使在高溫高濕條件下也相.當(dāng)穩(wěn)定;接觸電阻變化很小,常用于精密電位器'

2.滑動(dòng)臂(或稱滑塊)

滑動(dòng)臂是連接轉(zhuǎn)軸(或滑柄)和電刷的構(gòu)件,它將轉(zhuǎn)軸(或滑柄)的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸電刷,帶動(dòng)電刷在電阻體上滑動(dòng)身滑動(dòng)臂材料根據(jù)電位器結(jié)構(gòu)有選用金屬材料的或非金屬材料的。如選用彈性金屬材料,則滑動(dòng)臂起著對(duì)電刷施加彈性壓力的作用;如用剛性材料,則電刷應(yīng)具有一定彈性,或另用彈性零件對(duì)電刷施加彈性壓力。常用作滑動(dòng)臂的材料有布肢樞、紙膠板、塑科、黃銅、銀銅和磷青銅等。金屬材料一般需電鍍保護(hù)層。

3.接觸簧片

接觸簧片是連接電刷和集流件的溝件,它將電刷的電輸出傳遞給集流件和引出瑞。接觸簧片和集流件間是一種動(dòng)接點(diǎn)式的連接,所以接觸簧片對(duì)電位器的機(jī)械耐久性、接觸穩(wěn)定性和動(dòng)噪聲影響很大。因此,接觸簧片應(yīng)具有良好的彈性,以保證對(duì)集流件有一定的彈性壓力;它還具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,其硬度和耐磨性應(yīng)與集流件相匹配。常用的材料有磷青銅和被青銅等。接觸簧片經(jīng)常與電刷或滑動(dòng)臂做成一體。

四、整流件和引出端

1、集流件(又稱導(dǎo)電環(huán))

集流件是引出端與接觸簧片間的電氣連接構(gòu)件。集流件陀導(dǎo)電性良好,與接觸簧片的接觸電阻小、機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性好。通常用黃銅、鋁或鋁合金等;有的材料需電鍍保護(hù)層。金屬玻璃釉電位器的集流件是在瓷基體上燒滲銀層形成的,有機(jī)合成實(shí)芯電位器的集流件可用低阻導(dǎo)電粉壓制而成。

2、引出端

引出端是把電阻體的兩個(gè)固定端和電刷的一個(gè)可變端引出與外電路相連接的構(gòu)件。帶開關(guān)的電位器還有開關(guān)的引出瑞。抽頭式電位器還有抽頭引出端,它是在有效電行程上某點(diǎn)的引出接線瑞。所有的引出瑞與內(nèi)部都應(yīng)具有良好的電連接。引出端應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性,耐腐蝕性和抗氧化能力,并具有一定的抗彎、抗拉機(jī)械強(qiáng)度和良好的可焊性。

引出端的常用材料是黃銅和鐵鎳合金等,常采用電鍍鎳、錫、銀、金等作保護(hù)層。

五、轉(zhuǎn)轍、滑鋼、螺桿和軸塞

1、轉(zhuǎn)軸、滑柄、螺桿 轉(zhuǎn)軸是旋轉(zhuǎn)式電位器引入旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件;滑柄是直滑式電位器引入直線運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件;螺桿是螺桿驅(qū)動(dòng)式電位器引人多圈旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件。它們與其他滑動(dòng)接觸構(gòu)件或旋轉(zhuǎn)構(gòu)件組合成驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是從外部引入機(jī)械運(yùn)動(dòng),驅(qū)使動(dòng)觸點(diǎn)(電刷)沿電阻體滑動(dòng)的構(gòu)成部分的總稱。它在旋轉(zhuǎn)電位器中稱為轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng);在直滑式電位器中稱為滑動(dòng)系統(tǒng)。

轉(zhuǎn)軸答應(yīng)有較高的尺寸精度和光潔度,以保證轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)平滑,手感好,功噪聲小;它還應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,保證在傳遞力的過升i中不發(fā)今變形和斷裂。這些構(gòu)件在電位器組裝巾與所有電氣構(gòu)件絕永。

這些構(gòu)件常用黃銅、鋼、鋁合金、鎳鉻鋼或塑料等制成。黃銅和鋼制成的軸需鍍鐐保護(hù)層;鎳鉻鋼耐腐蝕,不需鍍金屬保護(hù)層,常用于精密電位器中;鋁合金也具有耐腐蝕憂點(diǎn),且重量輕、價(jià)格便宜,但強(qiáng)度比鎳鉻鋼差。使用塑料f可以節(jié)省金屬材料、壓塑成形加工效率也較高,對(duì)某種高壓產(chǎn)品絕緣軸還有安全的功能。轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)形式可參閱第一章第一節(jié)。

2、軸套

軸套是與轉(zhuǎn)軸(或螺桿)保持精密動(dòng)配合的安筒,它可與基座組成一個(gè)整休構(gòu)件。一般帶螺紋的軸套還起著安裝件的作用。在快速電位器中,采用滾珠軸承b它的精度高,摩擦力小;轉(zhuǎn)動(dòng)壽命長(zhǎng)。

軸套材料應(yīng)易刊口工,內(nèi)孔尺寸精度高,有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,常用黃銅、鋼和鋁合金等材料,有的還需電鍍保護(hù)層,也有用塑料制成絕緣軸套的。

六、基座和外突

1、基座(又稱底座)

基座是安裝和支承電阻體、引出消和集流件等零部件的基礎(chǔ)件�；�座常用陶瓷、塑料或金屬材料制成。對(duì)金屬玻璃釉、金屬膜和大功率線繞電位器常用陶瓷基座;精密線繞電位器的基座常用鋁合金。塑料易于加工成各種形狀,機(jī)械和電氣性能奸,"而且價(jià)格低、重量輕、耐腐蝕,所以在有機(jī)合成實(shí)芯、合成碳膜和一般線繞電位器中大量使用。

基座與軸套通常緊密壓合或鉚接在一起�；�座中有時(shí)壓入金屬法藍(lán)盤,以提高電位器的散熱能力。有的電位器基座和基體為一整體構(gòu)件,如有機(jī)合成實(shí)芯電位器就是這樣。

2、外殼

外殼是封裝和保護(hù)電位器主要構(gòu)件的殼體,它起保護(hù)內(nèi)部構(gòu)件和防塵、防潮的作用。金屬外殼也常用以接地,并起屏蔽作用,抑制外界電場(chǎng)的干擾。

外殼應(yīng)具有機(jī)械強(qiáng)度高,耐腐蝕和防潮等特點(diǎn)。對(duì)要求接地屏蔽的外殼,應(yīng)用可焊性好的金屬材料或銨層。

常用的外殼材料有黃銅、鋼、鋁合金和塑料等。

七、止擋

止擋是用來限制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)行程的裝置,止檔通常不能獨(dú)立存在,它可同外殼或基座,也可同第流件或引出端成為一個(gè)整體。

八、開關(guān)

帶開關(guān)電位器的開關(guān)裝置是由電位器的軸驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)接通和斷開電源的裝置。開關(guān)的形式很多,常見的可分為撥頭旋轉(zhuǎn)式、彈簧旋轉(zhuǎn)式和推拉式三種。

強(qiáng)頭旋轉(zhuǎn)式開關(guān)的結(jié)構(gòu)是轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)絕緣凸輪,凸輪使撥頭掐高,從而使開關(guān)由通位變成斷位。彈簧旋轉(zhuǎn)式開關(guān)的結(jié)構(gòu)是軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擺塊,彈簧的一端聯(lián)擺塊,另一端聯(lián)動(dòng)接觸片,由于擺塊的擺動(dòng),迫使彈簧跳動(dòng),從而推動(dòng)動(dòng)接觸片與定觸點(diǎn)快速接通或斷開。這兩種開關(guān)通過電流小,材料可以選用鋅白銅,磷青銅,銅鉻合金等。每開關(guān)一次都必須把電位器旋轉(zhuǎn)到零位,故降低了電位器的實(shí)際使用壽命。這兩種帶開關(guān)電位器,常采用單刀單擲,適用于低電流、低電壓下的電子儀器中,如一般半導(dǎo)體收音機(jī)等。推拉式開關(guān)的結(jié)構(gòu)是軸作軸向的外拉或內(nèi)推運(yùn)動(dòng)時(shí),借助彈簧的作用使滑塊下滑或復(fù)位,使接觸桿與兩個(gè)接點(diǎn)快速地接通或斷開。這種開關(guān)的接觸可靠性好。采用銀-錦或銀-鎢合金,可以抗電弧,開關(guān)允許通過較大的電流。電位器在任何調(diào)節(jié)好的位置上通過軸向的推拉動(dòng)作就可以啟閉開關(guān),所以重復(fù)使用時(shí),不需再調(diào)節(jié)電位器,對(duì)電位器的使用壽命延長(zhǎng)十分有利。這種開關(guān)一般是雙刀雙擲式,適用于電視機(jī)和高檔收吉機(jī)。

九、橡皮圈

橡皮圈是在電位器中起密封作用的構(gòu)件,用來阻止潮氣的入侵。常安放在轉(zhuǎn)軸與軸套、外殼與基座、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與外殼之間。用于轉(zhuǎn)軸與軸套間時(shí),還起增大啟動(dòng)力;矩和使轉(zhuǎn)動(dòng)力矩均勻的作用。對(duì)密封電位器常在轉(zhuǎn)軸與軸套間放置2-3個(gè)橡皮團(tuán),以提高密封性能。

1、塑料

不應(yīng)使用含有棉纖維的塑料層壓板或含有棉花或木粉填料的塑料合成件 塑料部件應(yīng)具 原始的光滑表面或拋光表面 經(jīng)過鋸 切 沖或其它機(jī)械加工的表面應(yīng)采用良好的加工方式 盡可能地使其光滑

2、霉菌

所有外部零件都應(yīng)不利于霉菌生長(zhǎng)或經(jīng)適當(dāng)處理以阻止霉菌生長(zhǎng) 承制方應(yīng)證明所有外 部零件都是防霉菌的或應(yīng)按 4.629 進(jìn)行規(guī)定的試驗(yàn) 試驗(yàn)結(jié)果外表應(yīng)無生霉現(xiàn)象

3、黑色金屬

除了用不銹鋼之外 禁止使用黑色金屬

設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)

除非另有規(guī)定,電位器的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和外形尺寸應(yīng)符合規(guī)定

轉(zhuǎn)軸

所有轉(zhuǎn)軸應(yīng)用耐腐蝕的鋼材制造

1、型式

除非另有規(guī)定 見 3.l 6.1.2 和表 A1 標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸應(yīng)是圓柱形的和切槽的 3.5.1.2

長(zhǎng)度

除非另有規(guī)定 見 3.1 和表 A1 標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度應(yīng)符合表 2 的規(guī)定

2、動(dòng)觸點(diǎn)組件

應(yīng)以正壓力使電阻體上的接觸壓力保持均勻 并能使電位器在整個(gè)連續(xù)行程范圍內(nèi)進(jìn)行 平滑地電氣和機(jī)械調(diào)節(jié) 動(dòng)觸點(diǎn)在整個(gè)機(jī)械行程范圍內(nèi)應(yīng)與其引出瑞保持連續(xù)的電接觸 并 且應(yīng)與轉(zhuǎn)軸和外罩相絕緣,用于限制動(dòng)觸點(diǎn)組件機(jī)械行程的止擋可以是電路的一部分而不應(yīng)是全部 絕不應(yīng)使機(jī)械 止擋與觸點(diǎn)組件的導(dǎo)電部分相接觸

3、調(diào)相

除非另有規(guī)定 見 3.1 和 6.1.2 應(yīng)由承制方進(jìn)行同軸組件的調(diào)相 以滿足同步符合 性調(diào)相的要求

引出端

引出端應(yīng)采用剛性的金屬制造 并應(yīng)按規(guī)定位置定位 見 3.1 和 6.1.2 引出端應(yīng)進(jìn) 行適當(dāng)?shù)奶幚硪岳�于焊�?/P>

螺紋零件

所有外部螺紋零件應(yīng)符合 GB192 GB193 GB196 和 GB197 并應(yīng)符合規(guī)定 見 3.l 3.5.7

外罩

電位器應(yīng)有合適的外罩以防止機(jī)械損傷

直流電阻

當(dāng)按 4.6.2 的規(guī)定測(cè)量時(shí) 直流總阻值與規(guī)定標(biāo)稱阻值之差應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi) 見 3.l 6.1.2 和表 A1 3.7

側(cè)面跳動(dòng)

當(dāng)按 4.6.3 規(guī)定測(cè)量時(shí) 電位器的側(cè)面跳動(dòng)應(yīng)不超過 0.025mm 或每毫米安裝表面半徑 0.002mm 取較大者 3.8

軸的徑向跳動(dòng)

當(dāng)電位器技 4.6.4 規(guī)定測(cè)量時(shí) 軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)不超過 0.025mm 或從安裝面到測(cè)量點(diǎn)每 毫米軸長(zhǎng) 0.002mm 取較大者 3.9

安裝凸臺(tái)的徑向跳動(dòng)

當(dāng)電位器按 4.6.5 的規(guī)定測(cè)量時(shí) 安裝凸臺(tái)的徑向跳動(dòng)應(yīng)不超過 0.025mm

輪端間隙

除非另有規(guī)定 見 6.1.2 當(dāng)電位器按 4.6.7 的規(guī)定測(cè)量時(shí) 軸端間隙不大于 0.127mm

力矩

啟動(dòng)力矩

除非另有規(guī)定 見 6.1.2 啟動(dòng)動(dòng)觸點(diǎn)所需的最小力矩的最大值應(yīng)符合規(guī)定 見 3.l 3.13.2

旋轉(zhuǎn)力矩

除非另有規(guī)定 見 6.1.2 維持轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的最小力矩的最大值應(yīng)符合規(guī)定 見 3.l 3.13.3

試驗(yàn)后極限值

啟動(dòng)力矩或旋轉(zhuǎn)力矩應(yīng)不大于初始規(guī)定值 見 3.l 的 150 3.13.4

止擋力矩 適用時(shí)使軸輪流處于行程的每個(gè)極限位置 將止擋力矩施加到軸上 止擋應(yīng)不發(fā)生損傷 并且 機(jī)械行程增量不大于 l 3.14

抽頭 適用時(shí) 見 6.1.2 除非另有規(guī)定 當(dāng)按 4.6.10 的規(guī)定測(cè)量時(shí) 位于規(guī)定位置的各抽頭必須能承受由額定 連續(xù)工作電壓和總阻值 見 3.1 6.1.2 和 6.4 確定的電阻體額定電流而無損傷

料 號(hào)Part NO 6A1001004系列

精密電位器

產(chǎn)品名稱

3、阻值變化特性 □A □B □C □D □W □MN

4、終端電阻

□10Ω □20Ω □50Ω □100Ω □200Ω □500Ω □1KΩ

□2KΩ □5KΩ □10KΩ□20KΩ □50KΩ □100KΩ□200KΩ

□500KΩ□1MΩ

1、阻值

2、阻值偏差 □±10[%] □±20[%] □±30[%]

6、絕緣電阻 R1≥1GΩ

≤1[%]R or 2Ω

5、接觸電阻變化 3[%]R or 3Ω

2、工作溫度范圍 -55℃~ +125℃

7、耐電壓 101.3 KPa 500V, 8.5Kpa315V

8、有效電行程 210? ±10?

二、環(huán)境特性

1.額定功率(最高工作電壓300V)

(max. working voltage 300V)

+70℃ 0.5W,+125℃ 0W

3.溫度系數(shù)TCR ±200ppm/℃

4.溫度變化 △R≤±(2[%]R+0.1Ω),△(Uab/Uac)≤±2[%]

6.振動(dòng)

10~2000Hz,0.75mm,6h

△R≤±1[%]R,△(Uab/Uac)≤±2[%]

7.氣候順序 △R≤±3[%]R,R1≥100MΩ

8.70℃電氣耐久性 70℃ 0.5W,1000h △R≤±3[%]R

9.機(jī)械耐久性 50周,△R≤±3[%]R

10.穩(wěn)態(tài)濕熱 △R≤±3[%]R,R1≥100MΩ

三、物理特性

1.總機(jī)械行程 250?±10?

4.標(biāo)準(zhǔn)包裝 50PCs/管