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1、連接方式：螺紋連接或法蘭連接,也可根據(jù)實(shí)際需要生產(chǎn)

2、電氣出口：M20×1.5或NPT1/2 　　

3、耐磨頭硬度：HRC60-65 　　

4、防護(hù)等級(jí)：IP65 　　

5、絕緣電阻>100MΩ（常溫下） 　　

6、試驗(yàn)電壓：500VDC 　　

7、連接尺寸：M27×2或NPT3/4,可根據(jù)實(shí)際需要配套 　　

8、精度等級(jí)：I級(jí)

一等標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10―鉑熱電偶主要技術(shù)指標(biāo) 　　

一等標(biāo)準(zhǔn)熱電偶型號(hào)：WRPB-1 　　

一等標(biāo)準(zhǔn)熱電偶長度：L=Φ0.5×1000mm 　　

一等標(biāo)準(zhǔn)熱電偶

一等標(biāo)準(zhǔn)熱電偶使用溫區(qū)：300-1300℃ 　　

電勢(shì)值要求：　 　　

一等標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10―鉑熱電偶測(cè)量端在銅點(diǎn)（1084.62℃）或銻點(diǎn) 　�。�630.63℃）及鋅點(diǎn)（419.527℃）,

參考端溫度為0℃時(shí),其熱電勢(shì)應(yīng)滿足以下要求：

　　E(tCu)=10.575±0.015mv 　　E(tAl)=5.860+0.37[E(tCu)-10.575]±0.005mV 　　E(tAsb)=5.553+0.37[E(tCu)-10.575]±0.005mV 　　E(tZn)=3.447+0.18[E(tCu)-10.575]±0.005mV　 　　

一等標(biāo)準(zhǔn)熱電偶（WRPB―1）的穩(wěn)定性,由兩次熱電勢(shì)差值決定,不超過3uV；一等標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10―鉑熱電偶銅點(diǎn)（1084.62℃）熱電勢(shì)的年變化量不超過5uV。一等標(biāo)準(zhǔn)熱電偶（WRPB―1）銅點(diǎn)（1084.62℃）熱電勢(shì)的年變化量不超過10uV。

參考端：正極套紅色或粉色塑料管,負(fù)極套白色或藍(lán)色塑料管；整支標(biāo)準(zhǔn)熱電偶置于玻璃外套管中保存。

2、一等標(biāo)準(zhǔn)熱電偶使用時(shí),應(yīng)加石英外護(hù)管。

3、一等標(biāo)準(zhǔn)熱電偶應(yīng)按《標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10—鉑熱電偶檢定規(guī)程》（JJG75-95）規(guī)定,定期進(jìn)行監(jiān)督性檢查和周期檢定。

4、一等標(biāo)準(zhǔn)熱電偶檢定證書請(qǐng)妥為保存,下次檢定時(shí)須帶上原檢定證書。

2、使用時(shí),將一等標(biāo)準(zhǔn)熱電偶小心地從玻璃外護(hù)管中取出放入石英外護(hù)管中,即可測(cè)量,不使用時(shí),應(yīng)裝入玻璃外護(hù)管中保存。

3、使用標(biāo)準(zhǔn)熱電偶檢定較低等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)熱電偶時(shí),標(biāo)準(zhǔn)熱電偶和被測(cè)熱電偶的參考端應(yīng)處于在0℃。熱電偶的參考端和銅導(dǎo)線的末端,可插在盛有水銀或變壓器油的玻璃中,各管內(nèi)的水銀應(yīng)有相同的高度,其高度約為10mm。玻璃管的外徑約為7mm,

　　其插入深度為100~120mm。參考端也可置于零度自動(dòng)恒溫器中,具體的

　　方法步驟,應(yīng)按國家計(jì)量總局批準(zhǔn)頒發(fā)的《標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10—鉑熱電偶檢定規(guī)程》（JJG75-95）進(jìn)行。

　　二等標(biāo)準(zhǔn)熱電偶型號(hào)：WRPB-2

　　主要技術(shù)指標(biāo)

　　二等標(biāo)準(zhǔn)熱電偶長度：L=Φ0.5×1000mm

　　二等標(biāo)準(zhǔn)熱電偶使用溫區(qū)：300-1300℃

　　標(biāo)準(zhǔn)熱電偶電勢(shì)值要求：

　　二等標(biāo)準(zhǔn)熱電偶（WRPB―2）測(cè)量端在銅點(diǎn)（1084.62℃）或銻點(diǎn)（630.63℃）

　　及鋅點(diǎn)（419.527℃）,參考端溫度為0℃時(shí),其熱電勢(shì)應(yīng)滿足以下要求：

　　E(tCu)=10.575±0.015mv

　　E(tAl)=5.860+0.37[E(tCu)-10.575]±0.005mV

　　E(tAsb)=5.553+0.37[E(tCu)-10.575]±0.005mV

　　E(tZn)=3.447+0.18[E(tCu)-10.575]±0.005mV

　　二等標(biāo)準(zhǔn)熱電偶（WRPB―2）的穩(wěn)定性,由兩次熱電勢(shì)差值決定,不超過5uV；二

　　等標(biāo)準(zhǔn)熱電偶（WRPB―2）銅點(diǎn)（1084.62℃）熱電勢(shì)的年變化量不超過10uV。

　　二等標(biāo)準(zhǔn)熱電偶的注意事項(xiàng)和使用方法和一等標(biāo)準(zhǔn)熱電偶的一樣。

　　1、電測(cè)設(shè)備：檢定一等標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶要求電測(cè)設(shè)備的

標(biāo)準(zhǔn)熱電偶自動(dòng)檢定系統(tǒng)

　　測(cè)量準(zhǔn)確度不低于1×10-4,分辨力不低于0.1μV的低阻電位差計(jì)或相當(dāng)?shù)钠渌�電測(cè)設(shè)備。檢定二等標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶要求電測(cè)設(shè)備的測(cè)量準(zhǔn)確度不低于2×10-4,分辨力不低于1μV的低阻電位差計(jì)或相當(dāng)?shù)钠渌�電測(cè)設(shè)備。

　　2、比較法分度爐：爐長約600mm,爐內(nèi)最高溫度點(diǎn)偏離爐中心不得超過20mm。在爐溫最高點(diǎn)±20mm內(nèi),溫度梯度≥0.4℃/cm。分度爐的溫度調(diào)控可采用手動(dòng)或自動(dòng)方法,在測(cè)量過程中,爐溫應(yīng)恒定變化,其值≤0.1℃/min。

　　3、退火爐：爐溫達(dá)1100℃時(shí),應(yīng)具有溫度為1100℃±20℃的均勻溫度場(chǎng),溫場(chǎng)的長度不小于400mm,溫場(chǎng)的一端距爐口不大于100mm。

　　4、熱電偶轉(zhuǎn)換開關(guān)：寄生熱電勢(shì)≤0.4μV。

　　5、冰點(diǎn)器；

　　6、熱電偶通電退火裝置；

　　7、熱電偶測(cè)量端焊接裝置；

　　熱電偶的外觀檢查應(yīng)滿足以下要求：

　　1、測(cè)量端應(yīng)焊接牢固,表面光滑,無氣孔等缺陷；

　　2、熱電偶不應(yīng)有熱電極脆弱缺陷,清洗后不應(yīng)有嚴(yán)重的色斑或發(fā)黑現(xiàn)象；

　　通過視力檢查熱電偶測(cè)量端表面質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有明顯缺陷,則須剪去一段再重新焊接。

清洗和退火

　　一、清洗

　　通過清洗除去熱電極表面污物,有機(jī)物和部分氧化物而改善熱電性能延長使用壽命。

　　1、酸洗是用酸的氧化能力以除去熱電偶表面的有機(jī)物,一般金屬雜質(zhì)及其氧化物。將熱電偶絲（鉑銠10—鉑和鉑銠30—鉑銠6熱電偶絲）盤成直徑約80mm的園圈,放在燒杯里先用蒸鎦水沖洗,除去灰塵然后倒入30—50%（按容積比）的化學(xué)純鹽酸或硝酸中浸1h或者煮15min,再放入蒸鎦水中清洗數(shù)次。

　　2、硼砂洗用硼砂（Na2B4O7•10H2O）的還原性,除去附在電極表面難熔于酸的金屬雜質(zhì)及其氧化物,將熱電極展開,把兩熱電極的參考端分別懸掛在清洗架上,兩熱電極夾角約30℃,調(diào)節(jié)電流,使熱電極加熱到1100℃～1150℃將硼砂塊觸及熱電極參考端,硼砂熔化成滴,順電極而下,數(shù)次清洗出現(xiàn)金屬光澤,冷卻至室溫,然后盤成約80mm直徑的園圈放在蒸鎦水中煮沸。

　　二、退火

　　通過退火消除熱電極內(nèi)應(yīng)力,改善金相組織,提高穩(wěn)定性。

　　1、通過在空氣中退火,將熱電偶熱電極懸掛在退火架上,緩慢地調(diào)節(jié)電流,使熱電極在某一溫度下保持一定時(shí)間,然后緩慢地將輸入電流降為零,通電退火使得縱向受熱均勻,附在表面上低熔點(diǎn)金屬及雜質(zhì)可以充分揮發(fā),但是徑向受熱受周圍空氣影響,不一致,冷卻速度快產(chǎn)生熱內(nèi)應(yīng)力。

　　2、在爐內(nèi)退火,標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶和標(biāo)準(zhǔn)鉑銠30-鉑銠6熱電偶經(jīng)通電退火后,還要在爐中退火,將熱電極穿上絕緣管后放入專用退火爐的均勻溫場(chǎng)內(nèi),在1100±20℃溫度下保持一段時(shí)間,然后隨爐冷卻,它使得徑向受熱均勻,消除穿管造成內(nèi)應(yīng)力,增加熱電性的穩(wěn)定性。

測(cè)量端的焊接

　　熱電偶的測(cè)量端通常采用焊接方式而形成,焊接的質(zhì)量影響測(cè)溫的可靠性,要求測(cè)量端焊接牢固,具有金屬光澤,表面園滑,無沾污變質(zhì),夾渣和裂紋等,焊點(diǎn)尺寸盡量小些,通常焊點(diǎn)的直徑為熱電極直徑的兩倍。

　　1、電弧焊利用高溫電弧將熱電偶測(cè)量端熔化成球狀,常用的有交流電弧焊和直流電弧焊,貴金屬熱電偶常用直流電弧焊；廉金屬熱電偶常用交流電弧焊必要時(shí)可用氬弧焊。

　　2、其它的焊接方式熱電偶的測(cè)量端的焊接方式還有鹽浴焊、鹽水焊、水銀焊、對(duì)焊,直流氬弧焊另外新近還發(fā)展有激光焊接,可用于微型熱電偶的焊接。

固定點(diǎn)法

　　用純物質(zhì)在一定條件下的相變平衡溫度固定值來對(duì)熱電偶進(jìn)行分度的方法。分度標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶所用到的固定點(diǎn)有鋅凝固點(diǎn)（419.527℃）,鋁凝固點(diǎn)（660.323℃)和銅凝固點(diǎn)（1084.62℃）,定點(diǎn)法是熱電偶分度方法中精度最高的一種,我國目前僅在國家標(biāo)準(zhǔn)組和工作基準(zhǔn)的檢定用固定點(diǎn)法。

比較法

　　比較法是利用高一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)熱電偶和被檢熱電偶直接比較的一種分度方法,將被檢熱電偶與標(biāo)準(zhǔn)熱電偶捆扎在一起送入檢定爐內(nèi),熱電偶測(cè)量端位于檢定爐內(nèi)均勻的高溫區(qū)域中,有時(shí)為了改善溫場(chǎng)的均勻性,可將熱電偶測(cè)量端放在鎳塊中,再一起放入爐內(nèi),爐內(nèi)溫度恒定在整百度或規(guī)程要求的溫度點(diǎn)上用雙極法,同名極法或微差法來確定被檢熱電偶在該溫度下的電動(dòng)勢(shì)值,這種分度方法設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,并且一次能分度多支熱電偶,是最常用的一種分度方法。