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1、傳感器

2、上壓板

3、下壓板

4、打印機(jī)

5、液晶屏

6、鍵盤

2、開動送油閥使試臺上升約10毫米,然后關(guān)閉送油閥,如果試臺已在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將送油閥關(guān)好即可。

3、將試樣的一端夾于上鉗口中。①數(shù)顯儀清零點(diǎn)。②開動電動機(jī),將下鉗口降到適當(dāng)高度,將試樣另一端夾在下鉗口中(須注意使試樣垂直)。③按試驗(yàn)要求的加荷速度,緩慢的擰開送油閥進(jìn)行了加荷試驗(yàn)。④試樣斷裂后,關(guān)閉送油閥。⑤打開回油閥卸荷。⑥取下斷裂后的試樣。壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。

1、測定灰鑄鐵材料壓縮時的強(qiáng)度極限R

2、觀察分析灰鑄鐵材料壓縮時的變形特點(diǎn)和破壞斷口形貌。

折疊儀器設(shè)備及材料
壓縮試驗(yàn)機(jī)和游標(biāo)卡尺

試驗(yàn)制備根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 7314-2005"金屬材料室溫壓縮方法",灰鑄鐵材料的壓縮試樣一般加工成圓柱形(或矩形柱狀),h0為試樣高度,d為試樣直徑。

當(dāng)試樣承壓軸向壓縮時,隨著軸向變形繼續(xù)施加,試樣兩端面的橫向變形受到試驗(yàn)機(jī)承墊間的摩擦力影響,使試樣變形后呈"鼓形",這種摩擦力的影響,使試樣抗壓能力增強(qiáng),并且試樣越短,其影響越顯著。若在試樣端面涂以潤滑劑(如機(jī)油),可以減小摩擦力,則試樣的抗壓能力將更符合于實(shí)際。當(dāng)試樣高度相對增加時,摩擦力對試樣中部的影響就會減小,但若試樣高度過大,又容易產(chǎn)生彎曲,甚至變成為其它失效形式。因此,壓縮試樣的抗壓能力與其高度h0。直徑d的比值h0/d有關(guān)。由此可見,壓縮試驗(yàn)是有條件的,只有在相同的試驗(yàn)條件下,才能對不同材料的性能進(jìn)行比較。金屬材料壓縮破壞實(shí)驗(yàn)所用的試樣,一般規(guī)定為1≤h0/d≤3。為了使試樣承受軸向壓力,試樣兩端面必須平行,并且與試樣軸線垂直。壓縮試樣兩端面應(yīng)加工的盡可能光滑,其粗糙度一般為1.6~0.8,以減小摩擦力的影響。

實(shí)驗(yàn)步驟

1、灰鑄鐵壓縮在微機(jī)屏顯式液壓液壓萬能試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。

2、用游標(biāo)卡尺測量試樣尺寸。

3、依次開啟試驗(yàn)機(jī)總電源、計(jì)算機(jī)和顯示器電源。

4、激活計(jì)算機(jī)桌面上的"拉伸壓縮試驗(yàn)"快捷標(biāo)識,按照提示進(jìn)入試驗(yàn)程序主頁面。

5、在"試樣參數(shù)"欄選擇試樣形狀,輸入所測量的試樣尺寸,并確認(rèn)。

6、根據(jù)試樣,選擇合適的力測量范圍,并確認(rèn)壓縮空間適合裝置灰鑄鐵壓縮試樣。

7、確認(rèn)油源控制柜上的回油閥關(guān),按下電源開按鈕(電源指示燈亮),緩慢擰開送油閥,使試驗(yàn)機(jī)活動工作臺抬起約10mm,然后關(guān)閉送油閥。

8、將試樣合適的放置于試驗(yàn)機(jī)壓縮空間活動臺上承墊的中心處,按下移動橫梁控制盒的上行或下行開關(guān),使上壓頭承墊距試樣上端面1mm左右。

9、點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)試驗(yàn)主頁面上的載荷清零,位移清零。

10、點(diǎn)擊計(jì)算機(jī)屏幕主頁面,按照試驗(yàn)要求緩慢擰開送油閥進(jìn)行試驗(yàn),直至試樣破壞(可以從載荷顯示欄或顯示曲線看到載荷突然下降至很小值,也可能會聽到試樣破壞的聲響),即刻關(guān)閉油泵關(guān)、送油閥,打開回油閥,使活動臺降回至初始位置。

從試驗(yàn)主頁面上左側(cè)載荷欄讀取所顯示的最大載荷Fm,繪制試驗(yàn)特性曲線,并取出試樣觀察記錄試樣斷口形貌特征。

負(fù)荷測量范圍 最大負(fù)荷的2%~100%

最大負(fù)荷的2%~100%

負(fù)荷測量精度 優(yōu)于±1%

有效試驗(yàn)寬度 400mm 450mm 550mm

有效拉伸空間 700mm 650mm

速度范圍 0.05~500mm/min 0.05~300mm/min 0.05~200mm/min

速度精度 ±1% ±1%

位移測量 分辨率0.01mm

分辨率0.01mm

常見外形尺寸(mm) 750*530*1820 820*610*1950 1000*600*2300

電源 220V±10%、1KW 220V±10%、1.5KW 3800V±10%、3KW/4KW

重量 400Kg 800Kg 1500Kg

夾具配置、拉伸夾具和壓縮輔具各一套;其他夾具選配