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比重:2970-3070kg/m3

抗壓強(qiáng)度:245-254kg/mm2

彈性磨量:1.27-1.47N/mm2

線膨脹系數(shù):4.6×10-6/℃

吸水率0.13%

肖氏硬度HS70以上。

精度分別為000,00,0,1級(jí)是精密加工企業(yè)劃線,檢驗(yàn)的理想工具。

2、耐酸、耐堿、耐腐蝕、抗磁;

3、不會(huì)受潮生銹,使用、維護(hù)方便;

4、線脹系數(shù)小,受溫度影響小;

5、工作面受碰撞或劃傷后,只會(huì)產(chǎn)生凹坑,不產(chǎn)生凸紋、毛刺,對(duì)測量精度無影響。

巖石平板的外觀及表面質(zhì)量要求與檢定方法

新制的巖石平板應(yīng)標(biāo)有制造廠名(或廠標(biāo)),準(zhǔn)確度級(jí)別、規(guī)格和編號(hào)。巖石平板工作面應(yīng)色澤均勻,不得有裂紋、凹陷及組織疏松現(xiàn)象,且不應(yīng)有磨痕、劃傷、燒傷及影響平板準(zhǔn)確度的其他缺陷。使用中的平板允許有不影響準(zhǔn)確度的上述缺陷。巖石平板工作面出現(xiàn)的凹陷或掉角不允許修補(bǔ)。檢定方法采用目力觀察和試驗(yàn)。

平板工作面與側(cè)面的表面粗糙度檢定要求與方法非刮制的鑄鐵平板工作面與側(cè)面的表面粗糙度應(yīng)符合下表的規(guī)定非刮制的鑄鐵平板粗糙度
大理石平臺(tái)的平面度與比重

平面度公差依:GB4987-85標(biāo)準(zhǔn): 000級(jí)=1×(1+d/1000)um00級(jí)=2×(1+d/1000)um

0級(jí)=4×(1+d/1000)um1級(jí)=8×(1+d/1000)um

(d為對(duì)角線mm)(測量溫度一般在20±2℃大理石平板比重:2970-3070kg/㎡抗壓強(qiáng)度:245-254N/m線膨脹系數(shù):4.61×10-6/℃,吸水率:<0.13%肖氏硬度:Hs70以上。

花崗石平臺(tái)按JB/T3411.59-99尺度制造,是帶有T型槽的鑄鐵方箱,也稱T型槽方箱。材質(zhì)HT200-250,可根據(jù)用戶要求制作各種規(guī)格的等高方箱及鑄鐵方筒。//www.u520.net/UploadFile/2024427/20244271544335536914.jpg" alt="" />

通常按用途把花崗石平臺(tái)進(jìn)行分類,按用途把方箱分類是:用做檢修時(shí)叫做檢修方箱;劃線時(shí)叫劃線方箱;裝配時(shí)叫裝配方箱等;鉚焊時(shí)叫鉚焊花崗石平臺(tái);工裝時(shí)叫工裝方箱;震驚實(shí)驗(yàn)時(shí)叫震驚實(shí)驗(yàn)方箱;焊接時(shí)叫焊接花崗石平臺(tái)。

花崗石平臺(tái)出產(chǎn)工序一般要嚴(yán)格采用《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)尺度》JB/T7974-2000加工和出產(chǎn)。但是有時(shí)候還要根據(jù)用戶的需求設(shè)計(jì),在花崗石平臺(tái)的國家尺度和企業(yè)尺度及方箱的使用要求有出入的時(shí)候,可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)方箱的需要進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)方箱的理念要本著以最低的本錢達(dá)到最好的使用效果,最好的使用效果還要達(dá)到出產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。

熱應(yīng)力較大,比電弧焊更容易產(chǎn)生裂紋,同時(shí)線收縮產(chǎn)生裂紋傾向更大。由于裂紋傾向受噴焊時(shí)間、噴層厚度等因素影響,缺陷大小受到一定限制,而且焊補(bǔ)的缺陷需清理干凈,由于噴粉中含F(xiàn)e量比例較高.

形成的噴層較電弧焊與母材的顏色更相近。但因具有一定量的Ni,所以無法與母材顏色更接近,焊補(bǔ)后可以進(jìn)行機(jī)械加工。 傳統(tǒng)的噴焊、電弧焊工藝,焊補(bǔ)后易產(chǎn)生裂紋,工件易受熱變形。

盡可能提高接觸面積,可提高振動(dòng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命。JJG117-91檢定規(guī)程也未對(duì)此項(xiàng)予以適當(dāng)限制。為了提高平臺(tái)的使用壽命,保證其工作精度,建議對(duì)刮研深度或控制在0.02mm以上,這樣可保證振動(dòng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)有較長的使用壽命和檢定周期。

按噴焊工藝執(zhí)行,將導(dǎo)軌面預(yù)熱至150℃以上,完成初步焊粉的噴涂后,將噴涂面加暖至900℃-1200℃以上。

使焊粉熔化后形成平整面。由于花崗石平臺(tái)預(yù)暖及加熱時(shí)間長,工件受熱面積較大。

容易出現(xiàn)二次氣孔,焊補(bǔ)處金屬顏色與母材差異大是其共同的特點(diǎn),這也是傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝不能徹底解決機(jī)床導(dǎo)軌缺陷修復(fù)的根本原因。