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2、水源應清潔無雜質(zhì)。

3、動力箱油在出廠時已加好。以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋,以更換一次20號或30號機械潤滑油。

4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水(此項工作可在換油時同時進行),并判明是否水泵密封圈損壞,如損壞則需要更換。

5、如環(huán)境溫度接近0℃,則需放水,卸壓閥放空系統(tǒng)內(nèi)的全部水源,以免結冰損壞系統(tǒng)的零件。

本砂漿滲透儀可用來測定砂漿的抗?jié)B性能。換上其它形式的試模和夾具, SSl5型砂漿滲透儀還可做其它防水材料(例如油氈)的透水性能。

SSl5型砂漿滲透儀與HS40型混凝土滲透儀相仿,使用方便,操作簡單、有自動恒壓裝置,可供有關生產(chǎn)、施工、設計、科研和教學等部門作閃獎或其它防水材料的透水性能試驗之用。

2、水泵參數(shù):柱塞直徑: 10mm;柱塞行程; 10mm。柱塞往復頻率: 150次/分。流量: 0.11升/分。

3、試模幾何尺寸:上口直徑: 70mm;下口直徑: 80mm高: 30mm。

4、一次試驗件數(shù):6個。

5、工作方式:自動恒壓和手動恒壓。

6、電動機型號: AO2-56241MBl4 功率: 90瓦。轉速:1500轉/分。

7、外形尺寸: 550×550×810mm。整機重量:約75公斤。

當停電、無三相電源或儀器電器控制系統(tǒng)出故障時,可采用手動恒9加)壓方式進行工作,從而保持試驗的連續(xù)性。

SSl5型砂漿滲透儀由機架試模、分離器、水泵、蓄水罐和電器制等部分組成,各部分的結構和作用分述如下:

1、機架試模部分:機架是采用型鋼焊接而成的,試模底盤和托盤用螺釘固定在機架上,試模與試模底盤用螺紋連接(中間如有橡膠墊圈密封),機架兩側罩板上有水箱和工具箱,水箱供試驗時作水源之用。

2、分離器部分:分離器是將閥門和一個回水截門集中安放在儀器的前面,主要是控制六個試件的水路的痛或截止用,回水閥門用以減壓。

3、水泵部分:水泵是以90瓦電動機為動力源,通過兩極齒輪變速帶動偏心軸旋轉然后在通過導柱和連桿而驅使柱塞作往復運動而進行工作的,由于水泵的流量很小,因此可近地認為供給試體的水壓為靜態(tài)。水泵還可以手動式進行工作。

4、蓄水耀部分:蓄水罐是貯水的容器,還可起壓力水的減緩沖擊作用,試驗前用附件漏斗,通過注水咀將水注入貯水罐中,試驗完畢后,將罐內(nèi)水通過放水咀放盡。

5、電器控制部分: SSl5型砂漿滲透儀的電器控制部分工作過程如下:

(一)用鑰匙撥動電接點壓力表中的兩根限壓桿,將其調(diào)到所需要的壓力范圍2和3上。

(二)閉合開關,接通控制電路電源,控制系統(tǒng)開始工作,水泵將水電開到電接點壓力表所予撥的兩根限壓桿的壓力范圍內(nèi)。

(三)電器控制系統(tǒng)的工作過程如下:

①水泵工作使水壓升高,隨著水壓的升高,壓力表的指針升壓轉頭與下觸頭一直保持接觸故升壓過程持續(xù)地進行,壓力表中的指針一直升壓轉動。

②當水壓升高、指針轉到位置2時,自動停止加壓,當壓力下降到下下限指針時立即自動加壓,實現(xiàn)了自動控制壓力的作用。

B、試體的養(yǎng)護與脫模:試體成型后經(jīng)24± 2小時濕氣養(yǎng)護,然后脫模并放入養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護2天。養(yǎng)護箱中的溫度應保持20± 3℃,濕度應保持在90%以上。

C、試體涂蠟密封;試體在濕氣中從成型、養(yǎng)護三晝夜后進行透水試驗,但應在試驗前一小時即將試體從濕箱中取出,用蠟將試體封閉在試模內(nèi),封閉所用的蠟需加熱至完全融化,然后將試體園周在融化的蠟中滾動一周,隨后立即裝入試模內(nèi)。

D、滲透試驗:試驗前,仔細檢查各連接部分和管接頭處是否松動和漏水。

1、 試驗前,仔細檢查各連接部分和管接頭處是否松動和漏水

2、擰下注水咀上的螺帽同時放開所有截門,以利注水時把空氣排出,注入蓄水罐內(nèi)的水至滿為止,再密封妥

3、啟動先前將電接點壓力表的兩限壓指針轉到約9.8X104PA的位置上,即上限壓指針下限壓指針分別轉到2.5X104PA和7.4X104的位置上,當壓力超過此范圍時,電氣控制系統(tǒng)能自動調(diào)節(jié),從而使壓力保持在此范圍內(nèi)。

4、往蓄水池注水時,應將閥門全部打開,使水注滿各部,試模地盤也應充滿水使空氣排除后安裝試模。

5、打泵時,首先打開小水閥,放出空氣,直至小水嘴水流成線后,打開六個試模閥門,此時小水嘴關閉

6、在加壓2小時內(nèi),如實體無滲水現(xiàn)象,則繼續(xù)加壓19.6X104PA直至試體開始滲水為止,試驗時需記錄透水的壓力與時間。

砂漿滲透儀最大許用壓力1.47X104PA,如果試體在此壓力下持續(xù)6小時,仍不滲水則視為這個材料抗?jié)B性能良好。

2、水泵的活塞及兩導柱,8小時加注機油潤滑一次,每次3——4滴即可

3、每次試驗完畢后,應將蓄水罐,管路和泵體的水放盡,試模部分擦凈,并涂以防銹油脂,各裸露面應均勻擦凈,然后加蓋外罩。

a、將抗?jié)B儀放置在平整、堅實的室內(nèi)基礎上。

b、關閉位于箱體右下方的放水卸壓閥。

c、開啟12個控制閥。

d、初次使用,注水入水箱,開啟控制閥,啟動電源,至12個模座內(nèi)水溢出為止,以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。

e、關閉控制閥。

2、試件制作及安裝

a、試件成形養(yǎng)護。根據(jù)設計所要求的材料配比用成形模(亦稱副模)制作成形,然后按部標或國際標準的規(guī)范進行養(yǎng)護。

b、將養(yǎng)護好的試件表面晾干,然后在其側面涂上溶化的密封材料(火漆或密封蠟)。注意試件兩端面,嚴禁涂有密封材料。

c、將試模加熱到400C,然后將涂有密封材料的試件裝入模腔,再在壓機上(螺旋壓力機或借用實驗室的壓力實驗機)將試件壓入試模中并冷卻至常溫。

d、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上,并均勻的擰緊內(nèi)六角螺栓。

3、接通電源 紅色信號燈應亮。將電接點壓力表上限指針調(diào)至0.2MPa,下限指針與之靠近但不能同時接觸(約小于上限指針0.05MPa)。然后摁綠鈕啟動電源,此時水泵開始工作,電接點壓力表指針隨水壓上升而順時針轉動,注意觀察壓力上升是否正常,系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象,如有異常則應排除后才能進入試驗。數(shù)顯型砂漿抗?jié)B儀按附錄操作說明執(zhí)行。

4、開啟控制閥,即向相應的試體送入水壓,注意觀察試模底部有無滲出,如有滲出則需擰緊相應部位的壓緊螺帽。

5、進入正常試驗后,按有關標準進行操作測試。如JC474-92:水壓在0.2MPa恒壓2小時,增至0.3MPa,每隔1小時增加工作壓力0.1MPa時觀察試件端面有無滲水情況。如有滲水,則關閉相應的控制閥。

6、當一組3個試件中所有試件的端面均有壓力水滲出時,即可停止試驗,記下每個試件的最大水壓作為計算依據(jù)。

7、試驗結束,切斷電源,打開放水卸壓閥,使系統(tǒng)壓力降至零,取下試模。

8、從試模中壓出試件,并清洗試模、模座、涂上防銹油,以備再用。