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一種新型鋸石機(jī)一種新型鋸石機(jī),具有進(jìn)刀電機(jī)(1)、導(dǎo)向架總成(2)、軸承A(3)、軸承蓋(4)、花鍵套(5)、花鍵軸(6)、導(dǎo)向花鍵套(7)、V帶輪B(8)、V帶(9)、電動(dòng)機(jī)座(10)、主電機(jī)(11)、V帶輪A(12)、慣性輪A(13)、支承軸(14)、推力軸承(15)、慣性輪B(16)、防漏油墊子(17)、軸承座(18)、電機(jī)座底板(19)、橫梁(20)、油封A(21)、螺栓(22)、座板(23)、油封B(24)、慣性輪C(25)、砼基礎(chǔ)(26)、導(dǎo)向銅套(27)、軸承B(28)、進(jìn)刀絲桿(29)、主動(dòng)萬(wàn)向節(jié)(30)、從動(dòng)萬(wàn)向節(jié)(31)、錐齒輪軸(32)、錐齒輪副(33)、軸承C(34)、刀片(35)、鎖緊螺母(36)、主軸(37),其特征是:主電機(jī)(11)與V帶輪A(12)連接,V帶輪A(12)通過(guò)V帶(9)與V帶輪B(8)連接,V帶輪B(8)與花鍵軸(6)套接,花鍵軸(6)與主動(dòng)萬(wàn)向節(jié)(30)連接,主動(dòng)萬(wàn)向節(jié)(30)與從動(dòng)萬(wàn)向節(jié)(31)

連接,從動(dòng)萬(wàn)向節(jié)(31)與錐齒輪軸(32)連接,錐齒輪軸(32)與錐齒輪副(33)嚙合,錐齒輪副(33)與主軸(37)連接,主軸(37)與刀片(35)連接。本機(jī)是在組合鋸的基礎(chǔ)上,通過(guò)優(yōu)化改良而成,機(jī)臺(tái)上采用四立柱式液壓鎖緊結(jié)構(gòu),整體剛性好,間隙小,有效降低切割過(guò)程產(chǎn)生的晃動(dòng),所生產(chǎn)的板材精度高,平整度好。同時(shí)在提高刀頭的使用壽命和降低耗電量都有顯著成效。

立柱采用獨(dú)特組合式雙密封裝置,大大降低粉塵對(duì)機(jī)械液壓元件的磨損,有效延長(zhǎng)機(jī)器的使用年限。獨(dú)創(chuàng)潤(rùn)滑系統(tǒng),大大降低機(jī)器保養(yǎng)次數(shù),減少元件磨損的可能性。是一款綜合效益都有明顯提高的石材切割機(jī)。

1、升降導(dǎo)柱采用四根表面經(jīng)電鍍處理的圓鋼,有間隙小,整體剛性好,切割時(shí)晃動(dòng)小,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

2、采用獨(dú)創(chuàng)液壓鎖緊裝置,在機(jī)械有磨損或切割過(guò)程中可減小機(jī)身間隙,有利于提高板材的平整度和延長(zhǎng)刀頭使用壽命。

3、導(dǎo)柱升降采用潤(rùn)滑脂(俗稱黃油)來(lái)潤(rùn)滑,至多每三個(gè)月只須添加一次。大大減少維護(hù)次數(shù)。

4、升降導(dǎo)柱與中座接觸面采用表面軋制美國(guó)杜邦"聚四氟乙烯"聚合物材料的導(dǎo)套;導(dǎo)套表面軋制成圓形儲(chǔ)油坑,在少油或間隙斷油條件下能正常工作,具有摩擦系數(shù)低,耐磨性能好,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn).

5、升降油缸采用德國(guó)進(jìn)口組合式油封(寶色霞板),由一個(gè)彈性密封環(huán),兩個(gè)擋環(huán)和兩個(gè)導(dǎo)向環(huán)組成的五件套的活塞密封件。比常用密封件提高幾倍使用壽命。

6、液壓、電器元件均采用國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)配件。

7、新老機(jī)型產(chǎn)量對(duì)照表

此數(shù)據(jù)以D14機(jī)型為例,只供參考不做產(chǎn)量依據(jù),實(shí)際產(chǎn)量多少和各廠家使用的刀頭質(zhì)量、鋸片好壞、工人素質(zhì)等都有關(guān)系。

8、采用全新復(fù)合材料"納米尼龍"布料,有防水、防塵、抗拉力防磨損等特點(diǎn),使用可拆式拉鏈結(jié)構(gòu)有利于方便更換。

9、機(jī)器主要部件采用數(shù)控加工機(jī)床加工,確保元件加工精度。

10、采用數(shù)控鏜床加工柱孔、主軸箱等,有效保證同心度的加工精度,提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。

11、采用全新磨床批量加工導(dǎo)柱,加工精度高,質(zhì)量有保證。

1、檢查電源電壓及供水系統(tǒng)。

2、把試件放入工作臺(tái)上,用夾具把試件固定好。

3、關(guān)閉好鋸石機(jī)的箱們,打開供水系統(tǒng)。

4、接通電源打開電源開關(guān),根據(jù)試件的硬度調(diào)節(jié)刀具的運(yùn)行速度。

5、打開開關(guān)開始工作,直至鋸石機(jī)走完行程退回起點(diǎn)為止。

6、關(guān)閉鋸石機(jī),關(guān)閉供水系統(tǒng)取出試件。

7、正常切削過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)主機(jī)有異常響動(dòng),應(yīng)立即退刀停機(jī)檢查;也不能按快 進(jìn)按鈕,否則會(huì)損傷刀片和設(shè)備;切割過(guò)程中要隨時(shí)檢查冷水是否充足,以 防刀片磨損或卡死。

8、使用完畢應(yīng)及時(shí)清掃工作臺(tái)面上的殘留巖渣,擦凈刀片與工作臺(tái)上的水漬, 加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油。

主軸轉(zhuǎn)數(shù):3000r/min

主電機(jī):3KW

工作臺(tái)電機(jī):20W

水泵電機(jī):125W

軌道長(zhǎng):1400mm

切割最大厚度:150mm

鋸片直徑:450mm