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高效干燥過濾器和冷媒凈化裝置，可有效去除水氣、雜質，且維修方便、快捷;

無油壓縮機運行平穩(wěn)、低震動易于操作，液態(tài)兼容的主要的/閥門系統(tǒng)，高壓下易啟動。

名稱：05W2G

電源：交流220v/50Hz

壓縮機功率：1/2HP

回收速度 kg/h：氣態(tài)17 液態(tài)50 推拉100

適用冷媒：R134a、R22、R407c、R502等

超壓保護bar：33

適用環(huán)境溫度℃：-10~80

外形尺寸mm：520×285×350

凈重kg：20

操作程序

1、如果第一次使用本設備或設備內部有空氣,則需對設備抽真空

①將壓力表組(用戶自備)黃管接在本機的出口上,打開出口手閥;

②將本機配置的軟管一端(帶頂簧)連接壓力表組黃管上部的接口,另一端連接真空泵(用戶自備);

③關閉壓力表組的高低壓閥門;

④啟動真空泵,大約運轉2~3分鐘;關閉出口手閥,關閉真空泵,把軟管從出口端擰下,擰在進口上,打開進口手閥,啟動真空泵約2~3分鐘關閉進口手閥和真空泵,卸下連接真空泵和壓力表組的軟管。

2、氣態(tài)回收:

①用軟管(藍管)連接空調出口和回收機進口;用軟管(紅管) 連接回收機出口和冷媒罐的氣相口;

②將電源線一端接在帶有接地線的220v的電源插座上,另一端接在本機背面的插座上,風扇開始運轉;

③打開空調出口和冷媒罐進口手閥以及回收機操作面板上的進、出口手閥;

④按下操作面板中間的回收開關,回收作業(yè)開始;

⑤當低壓表顯示達到的回收數值時,回收結束;

⑥關閉回收開關、操作面板上的高、低壓進出口閥門;

⑦卸下軟管。

注意:

①在回收前,可將軟管的接頭稍松開,放掉管內的空氣,然后擰緊。

②在回收過程中,要保證冷媒罐不被充滿,當達到冷媒罐容量的80%時應停止回收,換另一個空冷媒罐,繼續(xù)回收作業(yè),更換冷媒罐時應關閉回收開關,關閉操作面板和冷媒罐的所有閥門。

3、液相回收:

①直接液態(tài)回收:

一般情況下,在空調壓力在3————6kg之間可以直接用液態(tài)回收的方法,也就是直接將回收機的進口與空調的液態(tài)口連接起來,進行直接液態(tài)回收,當壓力大于7kg以上時,本機可以自動控制回收機的進口壓力值,以此來調節(jié)進口的壓力在合理的范圍內,總之,客戶在使用回收機時,可不必在意進口壓力對回收機的影響,液態(tài)回收操作步驟參照氣態(tài)回收操作步驟進行。

②推拉法回收:

此種回收方法適合中、小空調和冷媒罐之間的冷媒回收,由于推拉回收的工作性質的限制,在推拉回收的后期,系統(tǒng)內最后存余的冷媒無法回收干凈。所以推拉回收最終必須人為轉化為氣態(tài)回收的方法,才能將系統(tǒng)內的剩余冷媒回收干凈。操作者發(fā)現推拉回收量不發(fā)生變化時,以及時停機,然后按照氣態(tài)回收的方法重新連接好管路,進行氣態(tài)回收的操作,將空調(冷媒罐)內剩余的冷媒回收干凈。

推拉回收的接管圖示如下

①按照上圖所示的連接管路并將冷媒罐放在秤上;

②接通電源;

③打開操作面板的進、出口閥門;

④打開回收開關;

⑤本機將開始轉移液態(tài)冷媒,秤的重量在增加;

⑥如果秤的顯示重量停止增加,說明空調系的液體冷媒已回收完畢,此時應關閉回收開關,關閉所有閥門;

⑦按照常規(guī)氣態(tài)回收方式連接管路,將剩余的氣態(tài)冷媒回收完畢。

在冷媒罐與回收機連接前,請先確認:

1、冷媒罐中的空氣已被徹底抽凈。

2、冷媒罐有明確標識表明冷媒罐中的冷媒的種類。

3、可靠的措施保證冷媒罐不被回充過量。

風扇運轉,壓縮機電源已打開

情況1:面板上的紅色指示燈(高壓報警燈)亮,回收機停止工作,表示回收機系統(tǒng)壓力過高。

解決措施:

1、操作者需要開啟回收機頂部的卸壓手閥,人為將高低壓平衡后,再按下回收機頂部的復位按鈕,回收機立

即恢復回收工作;

2、放掉冷媒罐內的不凝氣體,減少罐內的壓力或更換冷媒罐。

3、確認冷媒罐閥門處于打開位置。

4、確認進出口管正常接通,球閥處于打開位置。

5、檢查保險絲是否正常。

情況2:壓縮機運轉冷媒不流動

解決措施:

1、冷媒罐液相閥處于關閉位置,打開冷媒罐液相閥。

2、壓縮機運轉,有閥門均處于不正確位置,應糾正。

3、壓力表組連接不正確,確保正確連接。

4、內部有泄漏,檢查泄漏并相應處理。

5、壓縮機故障,進行相應維修。

二、收速度過慢

1、冷媒罐的壓力比較低時,或者冷媒罐中的冷媒比較少時,回收速度比較快。如果回收開始變得比較慢時,

換上一個空的、溫度比較低的或者冷媒比較少的冷媒罐可加快回收速度。

2、如果系統(tǒng)中有液體冷媒,必須先采取液態(tài)回收操作,加快回收速度,最后采用氣態(tài)回收的操作回收干凈少許殘留冷媒。