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果蔬脆片具有

"三 不 變"——既產(chǎn)品顏色、營養(yǎng)、味道不變化;

不減少,不增加——產(chǎn)品除了水分,什么都沒有減少;產(chǎn)品除了美味,什么都沒有增加;

高營養(yǎng)、低脂肪——采用國際先進的HACCP質(zhì)量控制系統(tǒng),運用國際先進的雙透雙滲脫水工藝,保留了果蔬中的營養(yǎng)成分和微量元素;

非膨化、非油炸——產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程無膨化過程,使用真空低溫油浴脫水技術(shù),避免產(chǎn)品油炸過程。

果蔬脆嚴格區(qū)別于薯片等膨化食品,在不久的將來將是薯片等膨化食品的替代品。

一、原材料的選擇

由于果蔬脆加工企業(yè)所需要的蔬菜、水果量比較大,且原材料生長具有季節(jié)性的特性、易腐爛、運輸成本高。一般果蔬脆加工企業(yè)多數(shù)選擇具有大規(guī)模蔬菜、水果種植基地的地方。尤為已山東、山西、浙江等地較為集中,特別是山東壽光作為蔬菜之鄉(xiāng),有了好的原材料才能生產(chǎn)出最佳的產(chǎn)品。

二、驗收分揀

有了好的種植基地、每個種植基地所生張產(chǎn)品有好壞之分、保存、運輸過程中破損、腐爛的原材料要一一分揀,否則會因為一點點的異味使得整個生產(chǎn)的產(chǎn)品為次品。

三、殺青預(yù)熱-VF脫水

原材料經(jīng)粗加工后進入前處理車間進行精加工,然后進入裝料車間裝籠, 在裝籠過程中應(yīng)注意每籠的裝料量要相同。將裝好物料的籠子裝入釜中進行脫水。此時應(yīng)該注意物料脫水時間、設(shè)備真空度和溫度應(yīng)滿足物料加工工藝要求,一般物料脫水的時間是25分鐘,脫水溫度應(yīng)該控制在油水雙沸點84℃以上。脫水過程完成之后進行機內(nèi)脫油,破空取出后將成品推入包裝分檢車間內(nèi)進行分檢包裝。此時應(yīng)注意物料裸露于空氣之中的時間應(yīng)盡可能的短,一般先采用大包裝分裝,然后再進行小包裝。包裝間應(yīng)有相應(yīng)的制冷除濕措施,相對濕度一般為40%~60%,溫度為22℃±4℃。

四、分揀包裝。

為了達到蔬菜水果的均很營養(yǎng)、根據(jù)科學的蔬菜水果配比形成什錦果蔬脆,一般重量為115什錦包裝、245g什錦包裝。

另外為滿足單中蔬菜水果攝入不足著包裝:單品如:胡蘿卜、洋蔥、芹菜、……。

隨著人民生活水平的提高,消費者對食品的需求由溫飽型向營養(yǎng)、天然、保健、方便等方向發(fā)展。

據(jù)統(tǒng)計,在歐美等國,綠色天然果蔬脆的市場份額為3-5%,占食品消費支出的2-5%;與此相比,我國城鎮(zhèn)居民食品支出費用為12000億,即食用果蔬脆片按2‰計,約24億元的市場份額。隨著市場發(fā)展和消費觀念的更新,果蔬即食食品將以每年15~20%的份額遞增。未來10年,果蔬加工和保鮮產(chǎn)業(yè)將是一個期待巨大投入和發(fā)展的市場。