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潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器(高溫型專用)散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來的冷空氣進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。

換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換,壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走,壓縮空氣迅速冷卻,潮濕空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅速冷凝,冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴,經(jīng)過獨(dú)特氣水分離器高速旋轉(zhuǎn),水分因離心力的作用與空氣分離,分離后水從自動(dòng)排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力露點(diǎn)最低可達(dá)2℃。 降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進(jìn)行熱交換,經(jīng)熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度,同時(shí)壓縮空氣還經(jīng)過冷凍系統(tǒng)的二次冷凝器(同行獨(dú)有的設(shè)計(jì))與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱,確保出口空氣管路不結(jié)露。同時(shí)充分利用了出口空氣的冷源,保證了機(jī)臺(tái)冷凍系統(tǒng)的冷凝效果,確保了機(jī)臺(tái)出口空氣的質(zhì)量。

1、ON/OFF按鈕開關(guān)安裝在機(jī)臺(tái)的儀表盤上,用于控制機(jī)臺(tái)的運(yùn)行與停止。

2、冷凍系統(tǒng)高低壓保護(hù)開關(guān)安裝在機(jī)臺(tái)內(nèi),用于控制冷凍系統(tǒng)高壓端及低壓端的壓力,避免機(jī)臺(tái)的壓力超過使用范圍而造成設(shè)備的損壞。

3、化霜電磁閥安裝在機(jī)臺(tái)內(nèi),用于控制機(jī)臺(tái)的冷凝壓力,避免機(jī)臺(tái)冷凝壓力過低,造成蒸發(fā)器冰堵。

機(jī)臺(tái)的主要儀表由壓縮機(jī)空氣壓力表、冷媒高壓表、冷媒低壓表組成;主要控制器由ON/OFF按鈕開關(guān)、冷凍系統(tǒng)高低保護(hù)開關(guān)、防凍開關(guān)組成。

1、空氣壓力表安裝在儀表盤上,用于顯示機(jī)臺(tái)壓縮空氣的壓力。表上由若干刻度組成,表內(nèi)下方Mpa和中Kg/CM2代表的是壓力的單位值。讀取壓力數(shù)值時(shí), 觀察表上指針對(duì)應(yīng)的刻度值加上其相對(duì)的單位值即可。

2、冷媒低表安裝在儀表盤上,用于顯示冷凍系統(tǒng)的低壓端的壓力或溫度,表上由若干刻度組成,讀法與高壓表相同。

最直觀的表相就是冷媒壓力表為零。漏氟首先要找到漏點(diǎn),查漏點(diǎn)需要耐心仔細(xì)和一定的方法。具體是這樣:先用目測法,打開機(jī)器箱板觀察機(jī)器內(nèi)部,由于制冷劑在運(yùn)行時(shí),會(huì)有壓縮機(jī)潤滑油混在里面,如果氟利昂有泄露就會(huì)把潤滑油帶出來,那么仔細(xì)觀察機(jī)器內(nèi)部,如果有片狀的油污帶,那就很可能是漏點(diǎn)所在。然后是檢查機(jī)器內(nèi)部的毛細(xì)銅管,也就是那些細(xì)的6毫米以下的銅管和工藝管,有沒有折斷現(xiàn)象。通過上述基本檢查后,對(duì)有懷疑的地方做好標(biāo)記。接著就需要通過加注一定壓力的惰性氣體來確認(rèn)漏點(diǎn)了。有條件的情況下最好用氮?dú)鈦肀��?沒有氮?dú)庥脷鈶B(tài)氟利昂也行,嚴(yán)禁用氧氣保壓查漏,那是找死。啥叫氣態(tài)氟利昂,大哥這也不知道啊,那就是把氟利昂鋼瓶正立,從上部截止閥出來的就是氣態(tài)的氟利昂,反之把鋼瓶截止閥朝下放出來就是液態(tài)氟利昂。

保壓時(shí),開始應(yīng)緩慢加入氣體,邊加壓邊觀察冷干機(jī)的冷媒表壓力(小立方只有冷媒低壓表,15立方以上有高低壓兩只冷媒表),加壓到0.2Mpa(2.0kgf)左右時(shí)暫時(shí)停止,然后仔細(xì)聽下機(jī)器內(nèi)部有否漏氣的聲音,如果有就可按聲音所在處找到漏點(diǎn)。如果沒有則繼續(xù)加壓至0.4-0.5Mpa.這時(shí)再找塊海綿蘸上肥皂水,在剛才有懷疑的地方先查,然后查機(jī)器內(nèi)部的所有連接納子(銅螺母)。如果有漏點(diǎn),就會(huì)有泡炮吹出來,這個(gè)過程需要非常仔細(xì)。如果通過以上方法還是沒有找到漏點(diǎn),那么很不幸,很有可能是蒸發(fā)器內(nèi)漏了。蒸發(fā)器內(nèi)漏處理起來比較麻煩。首先必須要確認(rèn),可以通過把蒸發(fā)器和制冷系統(tǒng)斷開,然后單獨(dú)保壓來確認(rèn),如果單獨(dú)保壓后發(fā)現(xiàn)壓力降低就能確定了。

還有一種方法相對(duì)比較簡便,就是打開壓縮空氣的進(jìn)口,如果冷媒壓力表在一段時(shí)間后壓力上升了,那也能肯定制冷系統(tǒng)與空氣系統(tǒng)相通了,因?yàn)樗麄兾ㄒ坏慕粨Q部位就是蒸發(fā)器。所以也能確定蒸發(fā)器內(nèi)漏。

查到干燥機(jī)漏點(diǎn)后就是補(bǔ)漏了,按漏點(diǎn)的不同,對(duì)于喇叭口松動(dòng)這些漏點(diǎn),只需用板手做相應(yīng)的緊固,如果是銅管焊接類型的漏點(diǎn),就需要用到釬焊。釬焊補(bǔ)漏是制冷維修行業(yè)一種最常用的技能,所謂釬焊就是用氧氣和乙炔火焰來加熱低銀焊條和所需補(bǔ)焊部位,讓焊條和補(bǔ)焊部位熔在一起而使漏點(diǎn)堵上的方法。釬焊時(shí)應(yīng)先將制冷系統(tǒng)壓力泄零,然后使用釬焊槍先打開乙炔,點(diǎn)著后適當(dāng)加入氧氣,慢慢調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣的比例,使火焰成中性焰-氧化焰,然后加熱所需焊接部位和銀焊條使兩者溶在一起。具體方法需要操作者通過一定的培訓(xùn)掌握。把漏點(diǎn)處理完后,需要再次對(duì)系統(tǒng)保壓,以確認(rèn)補(bǔ)漏焊接是否成功。

補(bǔ)漏完成后,需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空,然后加入規(guī)定質(zhì)量液態(tài)氟利昂(具體數(shù)量參考基本配置表),加制冷劑應(yīng)從冷干機(jī)專門留有的加液針閥加入。對(duì)于較大型機(jī)器,加氟應(yīng)從高壓充注口先加,如果不能一次性加完規(guī)定劑量,等開機(jī)后從低壓口緩慢加入至規(guī)定劑量.

干燥機(jī)無法開機(jī)的現(xiàn)象一般都和電控系統(tǒng)有關(guān),如果是開機(jī)即跳閘的情況,一般是用戶供電空氣開關(guān)選型過小,或者有可能冷媒壓縮機(jī)已短路燒毀,以上情況可分別檢查確認(rèn),壓縮機(jī)是否燒毀可通過用萬用表檢查三相電阻和接地電阻來確認(rèn)。如果相間電阻無窮大或者接地電阻為零,那么可以確定壓縮機(jī)燒毀,壓縮機(jī)燒毀后系統(tǒng)處理時(shí)應(yīng)該盡量把系統(tǒng)內(nèi)部清理干凈,并更換冷媒干燥過濾器,然后再抽真空加氟,否則會(huì)影響制冷壓縮機(jī)使用壽命。

如果是按下啟動(dòng)按鈕后,機(jī)器沒有仍何反應(yīng),首先應(yīng)觀察機(jī)器面板上有無報(bào)警指示燈亮,如果高壓報(bào)警燈亮,那必須找到高壓保護(hù)開關(guān)(一般在電器箱上部),保護(hù)開關(guān)上有個(gè)綠色復(fù)位按紐,把他按一下就能復(fù)位啟動(dòng)了,如果是過載指示燈亮,在電器接線箱內(nèi)找到熱過載繼電器,把上面的紅色按紐按一下就可以了。還有如果是低壓保護(hù)燈亮,那就表明氟利昂已經(jīng)有部分或全部泄露,這就需要找到漏點(diǎn),具體辦法見第一條。如果干燥機(jī)所有報(bào)警已解決仍不能啟動(dòng),那就再確認(rèn)進(jìn)線電源,確認(rèn)停機(jī)電源紅色指示燈是否亮,并檢查兩相或三相電源電壓是否正常,有無缺相現(xiàn)象。對(duì)于三相電源由于有相序保護(hù)請(qǐng)確認(rèn)相序保護(hù)器是否工作,如果相序保護(hù)器指示燈沒亮,就表明進(jìn)線相序錯(cuò)誤,這時(shí)只要將三相電源線的任意兩相更換位置既可(注意只要換其中的兩相)。如果相序保護(hù)器工作正常,按啟動(dòng)仍沒反映,可用螺絲刀將接觸器強(qiáng)制吸合(把接觸器活動(dòng)部頂進(jìn)去),如果壓縮機(jī)能啟動(dòng),那問題出在控制線路。接著檢查控制電路,先從啟動(dòng)按紐查起,按一下啟動(dòng)按紐,正常的按紐應(yīng)該很容易按下去,松手后能立即自然彈回,如果整個(gè)過程有遲滯現(xiàn)象,那就很可能是按紐O了。如果沒有遲滯現(xiàn)象繼續(xù)查。接著可以把啟動(dòng)按紐后面的接線短接,一般啟動(dòng)按紐后面有4根接線,旁邊的兩根是按紐指示線不用管他,把中間的那兩根線短接起來,如果這時(shí)機(jī)器能啟動(dòng),則可判定按紐損壞,更換按紐就可以了。如果短接了仍不能啟動(dòng),那繼續(xù)查電器接線箱里面的線路,首先用手輕輕扯拉各接線端,看有沒有接線松脫現(xiàn)象,接著檢查交流接觸器和熱過載繼電器,先看這兩部件有沒有內(nèi)部燒焦現(xiàn)象,再用萬用表檢查吸合線路是否能導(dǎo)通,常閉常開觸點(diǎn)是否正常。這兩部件發(fā)現(xiàn)問題后一般就是換新的就好了,有一個(gè)常用的方法就是,用一個(gè)新的或確認(rèn)是好的接觸器或繼電器直接更換有懷疑損壞的部件,如果這時(shí)故障能解決就表明是你更換的部件壞了。

冷凍干燥是指通過升華從凍結(jié)的生物產(chǎn)品中去掉水份或其他溶劑的過程。升華指的是溶劑,比如水,像干冰一樣,不經(jīng)過液態(tài),從固態(tài)直接變?yōu)闅鈶B(tài)的過程。冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物(lyophilizer),該過程稱任凍干(lyophilization)。

選擇理由

傳統(tǒng)的干燥會(huì)破壞細(xì)胞,引起材料皺縮,在冰凍干燥的過程中樣品的結(jié)構(gòu)不會(huì)被破壞,因?yàn)楣腆w成份被在其位子上的堅(jiān)冰支持著。在冰升華時(shí),他會(huì)留下孔隙在干燥的剩余物質(zhì)里。這樣就保留了產(chǎn)品的生物和化學(xué)結(jié)構(gòu)及其活性的完整性。

在實(shí)驗(yàn)室中,凍干有很多不同的用途,他在許多生物化學(xué)與制藥應(yīng)用中是不可缺少的,它被用來獲得可長時(shí)期保存的生物材料,例如微生物培養(yǎng)、血液、酶、藥品,除長期保存的穩(wěn)定性以外,還保留了其固有的生物活性與結(jié)構(gòu)。為此,凍干被用于準(zhǔn)備用做結(jié)構(gòu)研究(例如電鏡研究)的組織樣品,冷凍干燥也應(yīng)用于化學(xué)分析中,它能得到干燥態(tài)的樣品,或者濃縮樣品以增加化析敏感度。凍干使樣品成分穩(wěn)定,也不需改變化學(xué)成分,是理想的分析輔助手段。

冷凍干燥

冷凍干燥可以自然發(fā)生,在自然情況下,這一過程緩慢而且不可預(yù)測。通過冷凍干燥系統(tǒng),人們改進(jìn),細(xì)分了很多步驟加速了這一過程。

三:冷凍干燥系統(tǒng)的組成

1、干燥室或者多歧管

2、抽真空系統(tǒng):用于克服阻礙因素和加速氣體流動(dòng)

3、熱源:提供能量

4、低溫冷凝器:用于使蒸氣壓差最大化并捕捉蒸汽使之凍結(jié),避免水蒸汽污染真空泵。

干燥步驟

1、預(yù)凍:為接下來的升化過程準(zhǔn)備樣品。

2、初級(jí)干燥:在此過程中冰升化而不融化。

3、次級(jí)干燥:在此過程中,固體物質(zhì)的殘留水分被除去,從而留下干燥樣品,這一步驟對(duì)保存樣品的穩(wěn)定性非常重要。

在殼式預(yù)凍中,凍干瓶中樣品浸放在低溫?zé)醾鲗?dǎo)液體里旋轉(zhuǎn),液體樣品沿凍干瓶圓周內(nèi)壁結(jié)凍,以達(dá)到更大的表面積。這層薄的結(jié)凍層能讓水份子更加容易地穿過。一旦樣品結(jié)冰,就可以與冷凍干燥系統(tǒng)連接了。

一般大氣中的水分皆呈氣態(tài),不易察覺其存在,但若經(jīng)空氣壓縮機(jī)壓縮及管路冷卻后,則會(huì)凝結(jié)成液態(tài)水滴;比如:在大氣溫度30℃,相對(duì)溫度75%狀況下,一臺(tái)空氣壓縮機(jī),排出量3Nm³/min,工作壓力為0.7Mpa運(yùn)行24小時(shí)壓縮空氣中約含100L的水份。這些水分必須有效去除,否則將造成管路腐蝕及氣動(dòng)工具元件、儀表損壞失準(zhǔn),產(chǎn)品品質(zhì)不良,設(shè)備發(fā)生故障嚴(yán)重影響生產(chǎn)流程,增加生產(chǎn)成本等不良后果,冷凍式干燥機(jī)是把壓縮空氣降至一定溫度使壓縮空氣中的水份在此溫度下析出,通過汽水分離器分離后,經(jīng)自動(dòng)排水閥排出,從而使壓縮空氣獲得干燥。

① 、啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目

電源電壓、相數(shù)、頻率是否符合規(guī)定(請(qǐng)對(duì)照銘牌),電源線接線是否牢固。

系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。

檢查機(jī)臺(tái)的制冷系統(tǒng)壓力是否正常。(壓力表指示低于0.2Mpa時(shí)請(qǐng)通知我經(jīng)銷商或我司服務(wù)部門)

干燥機(jī)擺置是否適當(dāng),環(huán)境溫度是否滿足使用要求。

檢查自動(dòng)排水閥前端之球閥是否打開。

干燥機(jī)入口溫度是否超過規(guī)定值。

為了更好的提升空氣的質(zhì)量,使用時(shí)請(qǐng)先啟干燥機(jī)并使其運(yùn)行平穩(wěn)后,再將壓縮空氣送入。關(guān)閉時(shí)請(qǐng)先將壓縮空氣關(guān)閉再關(guān)閉干燥機(jī),并將空氣管路中的壓縮空氣排空,以免因干燥不良或管路水分殘留,影響空氣質(zhì)量。

②、啟動(dòng)及運(yùn)行

將電源送至控制箱內(nèi),按下ON/OFF按鈕開關(guān)的ON鍵,運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈指示,機(jī)

臺(tái)接觸器吸合,壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)冷媒低壓表指針應(yīng)指示在60~85PSig范圍內(nèi)。

如果負(fù)荷超過此范圍,請(qǐng)根據(jù)《蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)》進(jìn)行調(diào)節(jié)。

壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后冷媒高壓表的壓力上升至120~240Psig之間。當(dāng)冷媒高壓壓

力高于此范圍,請(qǐng)檢查冷凝器散熱是否良好、空壓機(jī)入口溫度及環(huán)境溫度是否

過高。當(dāng)?shù)陀?40Psig防凍開關(guān)動(dòng)作,冷凝風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn),以提升壓力保證機(jī)

臺(tái)的正常運(yùn)行。如果機(jī)臺(tái)長期運(yùn)行于低壓力狀態(tài)下請(qǐng)檢查制冷系統(tǒng)是否泄漏、

環(huán)境溫度是否過低。

為避免壓縮機(jī)因頻繁起動(dòng)造成壓縮機(jī)的損壞。停機(jī)后重新開機(jī)需等三分鐘以上。

機(jī)臺(tái)上的閥門出廠時(shí)已調(diào)好,如非專業(yè)人員請(qǐng)勿調(diào)節(jié),以免造成機(jī)臺(tái)不必要的損壞。

③、機(jī)臺(tái)的停止

關(guān)機(jī)前請(qǐng)先將空壓機(jī)關(guān)閉。

關(guān)閉空壓機(jī)后按下ON/OFF開關(guān)的OFF關(guān)閉機(jī)臺(tái)

關(guān)閉機(jī)臺(tái)的電源。

④、機(jī)臺(tái)的調(diào)試(蒸發(fā)壓力的調(diào)節(jié))

機(jī)臺(tái)啟動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時(shí)請(qǐng)按如下方法調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。

用R-22冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力低于0.4MPa時(shí)利用六角扳手順時(shí)針方向調(diào)整熱氣旁路閥使熱氣進(jìn)入系統(tǒng),蒸發(fā)溫度上高。高于0.5MPa時(shí)利用六角扳手逆時(shí)針方向調(diào)整熱氣旁路閥降低蒸發(fā)溫度。

用R-12冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力范圍在0.18~0.32MPa之間,低于0.18MPa或高于0.32MPa時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。調(diào)節(jié)方法與R-22系統(tǒng)相同。(R12現(xiàn)逐漸被淘汰)

調(diào)整旁路閥前應(yīng)先檢查機(jī)臺(tái)負(fù)荷是否過大,環(huán)境溫度及入口溫度是否過高、冷凝器是否臟堵等,如有上述情形應(yīng)先予以排除后方可調(diào)整。如調(diào)整后無法達(dá)到正常值請(qǐng)聯(lián)系我司經(jīng)銷商。

蒸發(fā)壓力出廠時(shí)已調(diào)節(jié)好,如壓力無變化請(qǐng)勿調(diào)整。