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通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤,以實現(xiàn)良好的過程控制.早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。

光學部分:

CCDCamera(檢測鏡頭)

光源(上下光源打光)

Review Camera(復檢確認鏡頭)

系統(tǒng)主機部分(由PC與周邊組成):

CIM系統(tǒng)主機

系統(tǒng)主機屏幕

瑕疵檢查主機

瑕疵檢查主機屏幕

網(wǎng)絡連結

集線器(Hub)

Network──以太網(wǎng)路、C.C.Link

動力控制部分

伺服驅(qū)動機構

PLC或PC Base控制主機

2、快速便捷的編程系統(tǒng)

- 圖形界面下進行

-運用帖裝數(shù)據(jù)自動進行數(shù)據(jù)檢測

-運用元件數(shù)據(jù)庫進行檢測數(shù)據(jù)的快速編輯

3、運用豐富的專用多功能檢測算法和二元或灰度水平光學成像處理技術進行檢測

4、根據(jù)被檢測元件位置的瞬間變化進行檢測窗口的自動化校正,達到高精度檢測

5、通過用墨水直接標記于PCB板上或在操作顯示器上用圖形錯誤表示來進行檢測電的核對

pcb<18*20及千個pad以下

人 重要 輔助檢查

時間 正常 正常

持續(xù)性 因人而異 好

可靠性 因人而異 較好

準確性 因人而異 誤點率高

pcb<18*20及千個pad以上

人 重要 輔助檢查

時間 長 短

持續(xù)性 差 好

可靠性 差 較好

準確性 因人而異 誤點率高

與或非(AND OR INVERT)

一種常用邏輯運算

狹義的AOI設備則指目前工業(yè)上急需使用,在IC及一般電子業(yè)、機械工具/自動化機械、電機/電子工業(yè)、金屬鋼鐵業(yè)、食品加工/包裝業(yè)、紡織皮革工業(yè)、汽車工業(yè)、建筑材料、保全/監(jiān)視系統(tǒng)等。

1、完整行程須在60秒內(nèi)(甚至更短)

2、錯誤判斷發(fā)生率的降低(避免操作人員的重復檢查)

3、盡可能的減少嫁動損失(例如減少交換被檢查單元的時間)

4、提高模糊比對的功能

5、影像分辨率不斷提高

6、可檢測出周邊線路(以往只需要檢測面板內(nèi)部)

7、可儲存面板的瑕疵影像

8、自動分類瑕疵

設備功能

1、可輸出分析表格與圖形

2、可檢出Mura瑕疵功能

3、可處理修補瑕疵功能

臺灣 大元科技(DAYEN)

北京星河 SRT,

神州視覺 ALEDER,

蘇州 明富 mf

蘇州 德天 dt

香港 科隆威 foiungwin

北京 星河康帝思 srt

昆山 良瑞 landrex

南京 協(xié)力電子 Jiont Power

深圳 凌航速測 Imperss

廈門 通信光電福信 otek

臺灣 德律 TRI

臺灣 捷智 JET

深圳 易科訊 振華興 vcta

河西、勁拓、盟拓、來科成等

國外

日本 -歐姆龍 Omron

日本 SAKI

日本 名古屋

賽過龍 cycione

日本 JVC

英國 安捷倫 Agilent

以色列奧寶 orbotech

韓國 美陸 mirtec

美國 安維普 mvp

美國 YESTECH yestech

法國 VI Vitechnology

德國VISCOM