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標(biāo)準(zhǔn)：gb/t 3077-1999

化學(xué)成分：

碳c：0.47～0.55

硅si：0.17～0.37

錳mn：1.40～1.80

磷 p：≤0.025 （殘留含量）

硫 s：≤0.025 (殘留含量）

鉻 cr：≤0.30 (殘留含量)

鎳 ni：≤0.30 （殘留含量）

銅 cu：≤0.25 （殘留含量）

【力學(xué)性能】

熱處理：

第一次淬火加熱溫度（℃）：820；冷卻劑  ：油

第二次淬火加熱溫度（℃）：-

回火加熱溫度（℃）：550；冷卻劑  ：水、油

抗拉強(qiáng)度（σb/mpa）：≥930

屈服點(diǎn)（σs/mpa）：≥785

斷后伸長(zhǎng)率（δ5/％）：≥9

斷面收縮率（ψ/％）：≥40

沖擊吸收功（aku2/j）：≥39

布氏硬度（hbs100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤229

主要特性：這是一種高強(qiáng)度中碳調(diào)質(zhì)錳鋼，它具有高的強(qiáng)度、彈性和耐磨性，同時(shí)淬透性也較高，在油中臨界淬透直徑達(dá)10～28mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)24～49mm，可切削性尚可。此鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后可得到較高的綜合力學(xué)性能，但熱處理時(shí)有過(guò)熱敏感性及回火脆性，水淬時(shí)也有產(chǎn)生裂紋的傾向，且對(duì)白點(diǎn)敏感，焊接性差，冷變形塑性低。

應(yīng)用舉例：這種鋼通常是在調(diào)質(zhì)后使用，用于制造高應(yīng)力及磨損條件下工作的零件，制造直徑80mm以下的零件時(shí)鋼的性能與45cr相近；也可在正火及高溫回火后使用，用于制造中等負(fù)荷、截面尺寸較大的零件。例如：重型機(jī)械上用作滾動(dòng)軸承中的主軸、軸及大型齒輪；汽車(chē)上的傳動(dòng)花鍵軸以及承受沖擊負(fù)荷的心軸；一般機(jī)械上用作齒輪、蝸桿、齒輪軸、曲軸、連桿等。此外，此鋼還可用來(lái)制造板彈簧及平卷簧等。