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德國W-Nr. 舊牌號 對應(yīng)標準 歸類 性能 標簽 說明 密度

1.3505

100Cr6(W3)

DIN 17230-1980 滾珠軸承鋼交貨技術(shù)條件 Ball***Roller Bearing Steels Technical Conditions of Delivery

合金鋼

硬度 耐疲勞性 淬透性

高碳鉻軸承鋼

可用于制造銷軸等標準件,滾珠軸承鋼

7.85 g/cm3

化學(xué)元素 成分含量(％) 成分 C ⓐ Si ⓑ Mn P S ⓒ Cr Ni Cu

最 小值	0.9	0.15	0.25	-	-	1.35	-	-
最 大 值	1.05	0.35	0.45	0.03	0.025	1.65	0.3	0.3

①除用于熔煉外,本表未列出的元素 不得故意添加到鋼中。必須采取一切適當?shù)念A(yù)防措施,以確保不會通過廢料或用于制造的其他物質(zhì)無意中添加這類元素 ;但是,在滿足機械性能和淬透性的規(guī)定值,且產(chǎn)品的可用性不受損害的情況下,允許使用伴生元素 。
②在真空下熔煉或重熔的鋼中,錳含量允許稍微低于規(guī)定的下限。
③在真空熔煉或重熔,或按電渣重熔的情況下,磷和硫的含量應(yīng)分別為≤0.015％。 ⓐ訂貨時經(jīng)供需雙方協(xié)議,允許碳C含量0.95~1.1％
ⓑ除非在訂貨時雙方另有約定,否則硅含量允許低于規(guī)定的下限
ⓒ在供需雙方達成協(xié)議后,可訂購硫含量上限更高的鋼材。 機械性能 條件 熱處理或狀態(tài)
硬度
HBW

鋼材	GKZ;GKZ＋SH;GKZ＋ground	≤207
鋼材	GKZ＋K	* ≤241
鋼材	GKZ＋K＋G	** ≤207

① GKZ=球化退火；GKZ＋K=球化退火＋冷作；GKZ＋K＋G=球化退火＋冷作＋軟化退火；GKZ＋SH=球化退火＋去皮；C=處理到一定剪切性；BG=熱處理到鐵素 體-珠光體組織；BF=熱處理到給定的抗拉強度；BG＋K=熱處理到鐵素 體-珠光體組織＋冷精整。
②薄產(chǎn)品硬度為HV。
③GKZ＋K＋G狀態(tài)下的鋼材硬度僅供參考。 *滾針軸承用球化退火和冷拔鋼絲的硬度約為320HB；冷精加工管材的硬度約為320HB。
**對于管材,這種狀態(tài)下的硬度可達250HB