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快速溫度變化試驗(yàn)箱 快速升降溫試驗(yàn)箱 快溫變?cè)囼?yàn)箱 產(chǎn)品用途

用于對(duì)電工電子、高新材料、儀器儀表、led光電、lcd\lcm、汽車(chē)部件、家電、科研、零部件、燈具、軍用設(shè)備進(jìn)行高溫、低溫、快速溫變?cè)囼?yàn)，以評(píng)價(jià)其在一定的高低溫度條件下貯存和使用的適應(yīng)性。

二、設(shè)備安  裝、測(cè)試使用環(huán)境要求：

環(huán)境溫度為+25℃；

相對(duì)濕度≤85％；

大氣壓80kpa ~ 106kpa；

三、快速溫度變化試驗(yàn)箱 快速升降溫試驗(yàn)箱 快溫變?cè)囼?yàn)箱 試樣限制

禁止易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

禁止腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

禁止生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

禁止強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存

四、快速溫度變化試驗(yàn)箱 快速升降溫試驗(yàn)箱 快溫變?cè)囼?yàn)箱 技術(shù)參數(shù)：

性能:在無(wú)試驗(yàn)負(fù)荷、無(wú)層架情況下穩(wěn)定2小時(shí)后測(cè)定的性能。另外，關(guān)于溫度上升及下降時(shí)間是指風(fēng)冷式在室溫rt25℃、空載時(shí)的性能。

1. 內(nèi)箱尺寸：w700×d800×h900mm

2. 溫度范圍：-70℃~＋150℃

3. 快速溫度變化范圍：-40℃~＋100℃

4. 升降溫速率：

升溫：3~15.0℃/min（線(xiàn)性/非線(xiàn)性）

降溫：3~15.0℃/min（線(xiàn)性/非線(xiàn)性）

5. 溫度波動(dòng)度：±1.0℃

6. 溫度  偏差：±2.0℃

7. 溫度均勻度：≤2℃

8. 電      源：三相 ac380±38v，50±0.5hz

五、參考試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

1. b/t 10592 高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件

2. gb/t 10586 濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件

3. gb/t 2423.1 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)a：低溫

4. gb/t 2423.2 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)b：高溫

5. gb/t 2423.3 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)cab：恒定濕熱

6. gb/t 2423.4 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)db：交變濕熱（12h + 12h循環(huán)）

7. gb/t 5170.1 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 總則

8. gjb 150.3a 軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 第3部分：高溫試驗(yàn)

9. gjb 150.4a 軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 第4部分：低溫試驗(yàn)

10. gjb 150.9a 軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 第9部分：濕熱試驗(yàn)

六、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

1. 空氣調(diào)節(jié)方式

強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)循環(huán)，平衡調(diào)溫法。該方法在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，中央控制系統(tǒng)根據(jù)所采集到的箱內(nèi)溫度信號(hào)與設(shè)定值（目標(biāo)值）進(jìn)行比較，得出的偏差信號(hào)經(jīng) pid 運(yùn)算，輸出調(diào)節(jié)信號(hào)，自動(dòng)控制加熱器的輸出功率，最終使箱內(nèi)的溫度達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。

2. 空氣循環(huán)裝置

不銹鋼離心風(fēng)機(jī)，攪拌工作室內(nèi)空氣使其在工作室和空氣調(diào)節(jié)單元（風(fēng)道）之間循環(huán)流動(dòng)，達(dá)到熱交換和均勻溫場(chǎng)等作用；  

3. 空氣加熱方式：優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金電加熱器；

4. 空氣冷卻方式：翅片管式換熱器；

5. 制冷方式：蒸氣壓縮式機(jī)械制冷；

七、制冷系統(tǒng)

1. 概述                                

制冷系統(tǒng)為設(shè)備的降溫、低溫恒溫、除濕提供冷源。根據(jù)設(shè)備的試驗(yàn)狀態(tài)不同，制冷系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況，為相應(yīng)試驗(yàn)過(guò)程提供所需冷量，從而達(dá)到滿(mǎn)足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的。

2. 制冷工作原理                

制冷系統(tǒng)采用逆卡若循環(huán)。其主要原理是使制冷劑  經(jīng)壓縮機(jī)、冷凝器，節(jié)流裝置（毛細(xì)管或膨脹閥）、蒸發(fā)器等構(gòu)成的制冷系統(tǒng)中循環(huán)并發(fā)生相變。過(guò)程大致如下：制冷劑  在蒸發(fā)器中沸騰吸收工作室內(nèi)空氣的熱量；被壓縮機(jī)吸入后變成高溫高壓蒸汽；流經(jīng)冷凝器被常溫空氣或水冷卻后液化，向外釋放熱量；低溫液態(tài)制冷劑  經(jīng)過(guò)節(jié)流裝置，由高壓變成低壓并達(dá)到該壓力下的飽和溫度（即蒸發(fā)溫度），再流入蒸發(fā)器中蒸發(fā)吸熱。如此周而復(fù)始從而達(dá)到降溫的目的。

3. 制冷壓縮機(jī)                                  

采用原裝進(jìn)口“德國(guó)比澤爾”或“德國(guó)谷輪”壓縮機(jī)組成一套制冷系統(tǒng)，該壓縮機(jī)制冷量大、噪音小、能耗低、效率高，能夠長(zhǎng)期、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行；

4. 蒸發(fā)器：翅片管式換熱器；

5. 節(jié)流裝置：膨脹閥和毛細(xì)管；

6. 冷卻方式：水冷（配冷凝水塔）；

7. 制冷劑  ：采用新型環(huán)保制冷劑 

8. 主要制冷配件              

膨脹閥（丹佛  斯/斯坡蘭）、電磁閥（卡斯托）、截止閥（卡斯托）、過(guò)濾器（艾默生）、壓力控制器（丹佛  斯）、油分離器（艾默生）等國(guó)外品牌。