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一、氮化爐用途

適用于各種需要進行氣體滲碳、碳氮共滲及正火、退火、回火處理的機械零件。

二、氮化爐特點

1、處理溫度低，時間短，工件變形小。

2、不受鋼種限制，碳鋼、低合金鋼、工模具鋼、不銹鋼、鑄鐵及鐵基粉  未冶金材料均可進行軟氮化處理。工件經軟氮化后的表面硬度與氮化工藝及材料有關。

3、能顯著地提高工件的疲勞強度、耐磨性和耐腐蝕性。在干摩擦條件下還具有抗擦傷和抗咬合等性能。

4、由于軟氮化層不存在脆性ξ相，故氮化層硬而具有一定的韌性，不容易剝落。因此，目前生產中軟氮化巳廣泛應用于模具、量具、刀具（如：高速鋼刀具）等、曲軸、齒輪、氣缸套、機械結構件等耐磨工件的處理。

5、能進行了處理的材料：碳鋼、合金鋼（包括模具鋼）、高速鋼、不銹鋼、鑄鋼、粉  末冶金材料。

6、處理后的工件表面硬度高，有很高的耐磨性極高的氮化層，適合要求很高的汽車、摩托車零部件。

7、處理的沖壓模壽命比氣體氮化提高3-10倍，擴散層深度可達0。3-0。8m/m，氮化合層深度可達12-250üm

三、氮化爐參數(shù)

1、額定電壓：3相380v，頻率：50hz。

2、額定功率：60kw。

3、額定溫度：650℃。

4、工作尺寸：直徑600*高900.

5、加熱區(qū)段：上下2區(qū)加熱。

6、爐溫均勻性：正負5℃。

7、空爐升溫時間：≤2小時。

四、售后服務

1、客戶的技術疑問，我們承諾在5個小時內處理完畢。

2、返廠維修的設備我們承諾在3個工作日內出具檢測結果，10個工作日內完成維修，特殊材料需訂制，酌情處理。

3、設備返給客戶后1周之內對用戶進行回訪，并提供相關技術的免費咨詢。