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脫硫石膏烘干機,排煙脫硫石膏烘干機

一、脫硫石膏烘干機工作原理：

    脫硫石膏烘干機工作原理如下:脫硫石膏由供料裝置進入多層滾筒的內(nèi)層，實現(xiàn)順流烘干，脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到佳在干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此達到干燥效果，脫硫石膏烘干機完成干燥過程。

二、脫硫石膏烘干機工藝裝置具有的技術特色:

1) 單位體積設備的傳熱面積大，設備結構緊湊，裝置占地面積小。

2) 熱量利用率高，每噸β石膏粉  的蒸汽耗量不過1t。

3) 用1.0mpa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。

4) 設有余熱回收再利用裝置，降低系統(tǒng)能耗。

5) 采用自主研發(fā)的石膏卸料器和石膏烘干機，它不僅填補了國內(nèi)空白、還達到了國外同類產(chǎn)品的水平，確保系統(tǒng)、穩(wěn)定運行。

6) 無二次風粉  塵污染，尾氣排放達到國標環(huán)保要求。

三、脫硫石膏加工效益分析

     國內(nèi)一些大型建材企業(yè)也不甘落后，在沿海和經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)展開新一輪的石膏板廠投資熱潮，紛紛在大型電廠周邊布點擴能，為沿海電廠、大型電廠的脫硫石膏利用創(chuàng)造了有利條件。由于電廠脫硫剛剛起步，目前的可供數(shù)量遠遠低于石膏板廠的需求量。通過利用回轉(zhuǎn)式滾筒干燥設備處理脫硫石膏制水泥緩凝劑  ，也有著明顯的投資成本，如果年產(chǎn)10 萬噸的水泥凝劑  ，大約在200萬元。運行成本約需40元/噸，脫硫石膏售價35~50元/噸，合計成本75~90元/噸，以河南省為例，天然石膏的到岸價100元/噸，差價10-25元/噸之間，與直接出售相比，還是有較大的增值空間。

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