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產(chǎn)品概述型號規(guī)格：包括 BKH - 90H 和 BKH - 90 等型號,焊絲直徑有 1.6mm、2.0mm、2.4mm、3.0mm 等,長度通常為 1000mm1。產(chǎn)品類型：屬于實心焊絲,焊接方法類型適用于多種焊接方式,可進行全位置焊接1。性能特點硬度與韌性：以硬度和韌性為設(shè)計基礎(chǔ),是改良了含 Mo 高速鋼性能的堿 性焊條,具有極優(yōu)良的穩(wěn)定硬度和耐裂性能,特別是焊后熱處理可得到高硬度,同時又能保持良好的韌性6。耐高溫性：具有高溫抗軟化性,適用于熱間金屬磨耗部件6。適用領(lǐng)域3刃具修復(fù)與強化：可用于各類刃具如切削、剪切刃具等的堆焊和修補,能使刃口獲得高硬度、耐磨性和韌性,在切削加工過程中保持良好的刃口鋒利度,減少磨損和鈍化,提高加工效率和加工質(zhì)量。熱剪模維修：適用于熱剪模的維修,熱剪模在工作中承受高溫和沖擊載荷,使用該焊絲堆焊和修補,可提高熱剪模的耐高溫、抗沖擊和耐磨性能,延長其使用壽命。沖壓模具處理：在沖壓模具的制造和修復(fù)中,可用于模具邊緣、刃口等關(guān)鍵部位的強化,使其在沖壓過程中能更好地承受壓力、摩擦和沖擊載荷,減少磨損和變形,降低模具的維修和更換成本。粉 碎機刃堆焊：特別適用于粉 碎機刃等易受沖擊磨損部位的堆焊,可增強刃口的耐磨性和韌性,使其能承受粉 碎機工作時的高速沖擊和物料的摩擦,減少刃口的磨損,提高粉 碎機的工作效率和使用壽命。焊接工藝6預(yù)熱：一般需在 300 - 500℃預(yù)熱,以防止焊接過程中產(chǎn)生裂紋。后熱：焊后需徐冷防裂紋。當(dāng)需要襯焊時,可使用 LS - 50 焊條�；鼗穑航�(jīng) 550 - 580℃回火后,硬度更高,耐磨耗性提升。使用前還需在 250 - 300℃下烘干 30 - 60 分鐘。技術(shù)參數(shù)6連續(xù)堆焊：硬度可達(dá) 700 - 830HV、60 - 65HRC、81 - 90HS。550℃/1hr 一次回火：硬度為 720 - 830HV、61 - 65HRC、83 - 90HS。550℃/1hr 二次回火：硬度可達(dá)到 770 - 900HV、63 - 67HRC、87 - 95HS。