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電磁振動給料機

振動給料機結構簡單,振動平穩(wěn),喂料均勻,連續(xù)性能好,激振力可調(diào);隨時改變和控制流量,操作方便;偏心塊為激振源,噪音低,耗電少,調(diào)節(jié)性能好,無沖料現(xiàn)象;若采用封閉式機身可防止粉塵污染。操作方便,不需潤化,耗電量小;可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量;因此已得到廣泛應用。一般用于松散物料。根據(jù)設備性能要求,料倉底部排料處 應設置足夠高度的攔礦板。

振動給料機可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續(xù)地喂料到受料裝置中。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機連續(xù)均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。

振動給料機被分為GZD型振動給料機、ZSW型振動給料機。

GZD型振動給料機概述:它已被廣泛應用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設備中。

GZD型振動給料機產(chǎn)品優(yōu)勢:

1、體積小、重量輕、結構簡單緊湊;

2、安裝、維修方便,運行費用低;

3、效率低,給料能力大;

4、噪音低,有利于改善工作環(huán)境;

5、耗電小,功率因數(shù)高;

6、加配電機調(diào)速器后不需調(diào)整偏心塊即可方便地無級調(diào)節(jié)給料量。

GZD型振動給料機工作原理:

該機是利用振動器中的偏心塊旋轉產(chǎn)生離心力,

GZD振動給料機結構組成:由機體、振動電機、彈簧、彈簧底座、篩條組成。

ZSW型振動給料機產(chǎn)品優(yōu)勢:

1、體積小、重量輕、結構簡單緊湊;

2、安裝、維修方便,運行費用低;

3、效率低,給料能力大;

4、噪音低,有利于改善工作環(huán)境;

5、耗電小,功率因數(shù)高;

6、本設備在共振狀態(tài)下工作,因而振幅穩(wěn)定,運行可靠,對各種物料適應性較強;

7、加配電機調(diào)速器后不需調(diào)整偏心塊即可方便地無級調(diào)節(jié)給料量。

ZSW型振動給料機結構組成: 由機體、振動電機、彈簧、彈簧底座、篩條組成。

棒條給料機

棒條給料機機機構簡單,使用維護方便、激振力比較小、沒耐磨件,簡單。廣泛用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的破碎、篩分生產(chǎn)線中。

棒條給料機工作原理:給料機新型振動電機驅(qū)動,該系列給料機用于粗破碎機前的均勻給料,同時由于棒條篩面的作用,又能除掉泥土等細小物料,達到預先篩分的功能,能夠提高粗碎能力,該系列振動給料機新型振動電機或激振器激振,框架式環(huán)槽鉚釘鉚接,錳鋼制造的護板和棒條,結構堅固,強度高,耐沖擊,耐磨損,使用維護方便。

棒條振動給料機系消化吸收瑞典技術設計制造,并采用引進日本生產(chǎn)的振動電機為激振源。該系列給料機用于粗碎破碎機前大塊物料的均勻給料,同時由于棒條篩面的作用,又能除掉泥土等細碎物料,達到預篩分功能,能夠提高粗碎能力。特別適用于水電行業(yè),建筑石料,金屬礦石等粗碎前的給料用。

螺旋給料機

螺旋給料機把經(jīng)過的物料通過稱重橋架進行檢測重量,以確定膠帶上的物料重量,裝在尾部的數(shù)字式測速傳感器,連續(xù)測量給料機的運行速度,該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機的速度,速度信號和重量信號一起送入給料機控制器,控制器中的微處理器進行處理,產(chǎn)生并顯示累計量/瞬時流量。該流量與設定流量進行比較,由控制儀表輸出信號控制變頻器改變給料機的驅(qū)動速度,使給料機上的物料流量發(fā)生變化,接近并保持在所設定的給料流量,從而實現(xiàn)定量給料的要求。

當?shù)装暹B同物料向前運動時,料倉內(nèi)的物料隨之填滿機體內(nèi)的空間。當?shù)装逑蚝筮\動時,底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出,實現(xiàn)給料。改變底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調(diào)節(jié)給料量。給料量一般在40噸/時以內(nèi)。這類給料機適用于中、小粒度物料,主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機的底板是平的,工作時作往復運動。擺式給料機的底板為弧形,鉸接在機體上,工作時底板擺動。

給料機由可回轉的圓盤、導料套筒和刮板等部分組成。料倉內(nèi)的物料通過導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上,圓盤轉動,物料被刮板刮出給料。調(diào)節(jié)刮板位置或?qū)Я咸淄驳母叩涂筛淖兘o料量。圓盤直徑一般在3米以下,轉速不超過10轉/分。圓盤給料機運轉平穩(wěn)可靠,調(diào)節(jié)給料量較方便,耗能少,但結構比較笨重,適用于粘性較小的粉粒狀物料。

有的給料機由機殼和葉輪組成。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料設備連接。葉輪繞水平軸線轉動時物料落入葉輪的各腔格之間,隨葉輪旋轉半周后卸入受料設備。均壓管能使進入料區(qū)前的腔格泄去高壓,以免到料區(qū)時不能進料。改變?nèi)~輪轉速可調(diào)節(jié)給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下,轉速不超過45轉/分。這種給料機結構比較簡單,外形尺寸小,自重輕,給料時密閉性好,適用于小粒度和粉狀物料。

2、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙,橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。

3、空試前,應將全部螺栓堅固一次,尤其是振動電磁的地腳螺栓,連續(xù)運轉3-5小時,應重新緊固一次。

4、試車時,兩臺振動電機必須向旋轉。

5、給料時在運行過程中應經(jīng)常檢查振幅,電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應及時停車處理。

6、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油,高溫季節(jié)應每月加注一次潤滑油。

給料機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

皮帶給料機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。

有數(shù)臺給料機串聯(lián)運行時,應從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉后,方可入料。

運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應停車調(diào)整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。

工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。

輸送帶上禁止行人或乘人。

停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。

給料機電動機必須絕緣良好。移動式給料機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。

專職人員在開始工作之前應該對設備進行仔細的檢查,檢查各部位的螺栓是否松動等,檢查是否有異常情況;

振動給料機開啟應遵循工藝系統(tǒng)順序,切記勿帶負荷啟動;

給料機運行中應該經(jīng)常檢查給料機的負載情況,適當給料,同時實時檢查軸承的溫度;

振動給料機停止運轉后應及時清理機面和給料機周圍的工作環(huán)境。

1、本機采用稀油飛濺潤滑,潤滑油應根據(jù)使用地點、氣溫條件決定,一般采用齒輪油;

2、應保證激振器中的稀油面高于油標高度(通過接頭 彎管加注),每3-6個月必須更換一次,換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。

二、安全技術:

1、本機操作人員,須經(jīng)安全技術教育;

2、運轉時,嚴禁機邊立人,用手觸摸機體、調(diào)整、清整、清理或檢修等;

3、機器設備應接地,電線應可靠絕緣,并裝在蛇皮管內(nèi),經(jīng)常檢查電機接線是否磨損和漏電。

那么既然振動給料機這么重要,我們該如何對其維護那,這就是一個重點:

1、大家都知道振動給料機耐用,但是我們更需要的是放于平穩(wěn)的地方,以防碰到什么東西導致出故障。

2、在平時我們要對振動給料機進行加油潤滑工作,這樣在工作起來會減去很多不必要的麻煩。

3、在平時不用的時候要用雨布給蓋著,一是防止灰塵,二是防止下雨。

4、在工作的時候特別要注意的就是發(fā)電機了,發(fā)電機千萬不能太熱了。

以上幾點我們大家都要做好相關工作,只有這樣我們才能延長振動給料機的壽命,不只是振動給料機要做好相關工作。