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D——螺旋給料機葉片直徑,m;

d——螺旋給料機轉動軸直徑,m;

S——螺距,m;

n——螺旋給料機的轉速,r/min;

φ——物料填充系數(shù);

ρ——物料堆積密度,t/m;

C——螺旋給料機傾角系數(shù)。

b、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙,橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。

c、空試前,應將全部螺栓堅固一次,尤其是振動電磁的地腳螺栓,連續(xù)運轉3-5小時,應重新緊固一次。

d、試車時,兩臺振動電機必須向旋轉。

e、給料時在運行過程中應經(jīng)常檢查振幅,電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應及時停車處理。

f、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油,高溫季節(jié)應每月加注一次潤滑油。

螺旋給料機通常由驅(qū)動裝置、頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)、頭尾軸承、進出料裝置等幾部分組成,如條件允許,最好將驅(qū)動裝置安放在出料端,因驅(qū)動裝置及出料口裝在頭節(jié)(有止推軸承裝配)時較合理,可使螺旋處于受拉裝態(tài)。其中頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)每個部分又有幾種不同的長度。螺旋式輸送機各個螺旋節(jié)的布置次序最好遵循按螺旋節(jié)長度的大小依次排列和把相同規(guī)格的螺旋節(jié)排在一起的原則,安裝時從頭部開始,順序進行。螺旋給料機在總體布置時還應注意,不要使底座和出料口布置在機殼接頭的法蘭處,進料口也不應布置在吊軸承上方。

2、給料螺旋具有獨特的穩(wěn)流結構,在整個進料口截面上料粉均勻下沉,不易結拱,不易沖料。

3、擺線針輪減速電機,保證了長期穩(wěn)定運行。

4、穩(wěn)流螺旋采用變螺距結構和出口溢流方式,有效的解決了物料的沖料難題(產(chǎn)量>60T/H采用雙管穩(wěn)流)。

5、計量螺旋秤采用3只高精度傳感器(拉力)直接稱重結構,成功的解決了杠桿稱重造成的誤差,使計量精度大為提高。

6、采用數(shù)字采集模塊,有效分辨率高達100萬;采集速率50次/秒;年漂移小于50ppM;溫度漂移小于50PPM。

7、密封結構,減少粉塵外揚。

2、 控制精度:≤±2%

3、 調(diào)速范圍:10:1

4、 工作方式:連續(xù)

2、采用變徑結構,增大吊軸承處容積,避免吊軸承與物料接觸,吊軸承壽命可達兩年以上。

3、各傳動部位均采用浮動連接方式,吊軸承為萬向節(jié)結構,使螺旋體,吊軸承和尾部總成形成一個整體旋浮體,在一定范圍內(nèi)可隨輸送阻力自由旋轉避讓,不卡料,不堵料。

4、頭尾軸承座均在殼體外,所有軸承采用多層密封和配合密封技術,軸承使用壽命長。

5、螺旋給料機與其它輸送設備相比,具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優(yōu)點。