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檢驗(yàn)平板精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級(jí)四個(gè)級(jí)別。(舊標(biāo)準(zhǔn)為五個(gè)級(jí)別)[1]

檢驗(yàn)平板應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。

檢驗(yàn)平板表面質(zhì)量檢驗(yàn):用涂色發(fā)檢驗(yàn)。0級(jí)1級(jí)平板在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn),2級(jí)不少于20點(diǎn),3級(jí)不少于12點(diǎn)。

檢驗(yàn)平板工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面,其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。

檢驗(yàn)平板規(guī)格(長(zhǎng)×寬) 200mm×200mm-3000mm×6000mm

檢驗(yàn)平板的詳細(xì)技術(shù)參數(shù)

檢驗(yàn)平板是為生產(chǎn)車間或計(jì)量部門做精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面;而劃線平板是為生產(chǎn)中做劃線用的基準(zhǔn)平面。 雖然這兩種平板都是基準(zhǔn)平面,但是它們的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。 專用于涂色法的檢驗(yàn)平板工作面需刮研;其他用途的檢驗(yàn)平板工作面需刮、磨或研;劃線平板工作面見(jiàn)光即可。由此可見(jiàn),檢驗(yàn)平板的平面精度高于劃線平板。

檢驗(yàn)平板在以涂色法檢測(cè)工件平直度或作為檢驗(yàn)工作的輔助工具實(shí)現(xiàn)各種測(cè)量時(shí)起到了基準(zhǔn)定位面作用;劃線平板在劃線工作中起到了基準(zhǔn)面作用。

檢驗(yàn)平板平面度計(jì)算公式: 000級(jí):1×(1+d/1000) 1級(jí):8×(1+d/1000) 0 0級(jí):2×(1+d/1000) 2級(jí):16×(1+d/1000) 0 級(jí):4×(1+d/1000) 3級(jí):40×(1+d/1000) 注:①式中:d-平板工作面對(duì)角線長(zhǎng)度,mm

接觸斑點(diǎn)是指以平板或平尺作為理想平面,在其表面上涂上顏色(一般涂紅丹粉),然后將被測(cè)平面與其貼合,往返對(duì)研后,將被測(cè)平面取下,觀察被測(cè)平面上附著顏點(diǎn)的分布情況和單位面積(25mm×25mm)著顏點(diǎn)的數(shù)目,來(lái)判斷被檢平面的合格性。這里說(shuō)的顏點(diǎn)就是接觸斑點(diǎn)。 接觸斑點(diǎn)檢驗(yàn)?zāi)康挠卸?一是控制被檢平面的微觀質(zhì)量;二是防止被檢平面有小范圍的局部畸變。

測(cè)量不確定度分為三種 用水平儀或自準(zhǔn)直儀檢定平板平面度時(shí),是按規(guī)定截面和檢定點(diǎn)讀取數(shù)據(jù),通過(guò)數(shù)據(jù)處理獲取平面度誤差值。由于采用了多余觀測(cè),必然產(chǎn)生重復(fù)檢定點(diǎn)。所謂重復(fù)檢定點(diǎn)是受檢穩(wěn)各截面的交匯檢定點(diǎn),如平板中點(diǎn)是兩條對(duì)角線、兩條中線4個(gè)截面的交匯檢定點(diǎn),這一點(diǎn)即為重復(fù)檢定點(diǎn)。從理論上講,重復(fù)檢定點(diǎn)的平面度值是不變的,即不同截面檢定到這一點(diǎn)平面度值應(yīng)相同。但是由于各個(gè)截面檢定時(shí)受到基準(zhǔn)、環(huán)境、儀器和操作等因素的影響,不可避免地帶來(lái)檢定誤差,致使重復(fù)檢定點(diǎn)所得平面度偏差值不重合。通常把不同截面重復(fù)檢定點(diǎn)平面度偏差值的差值絕對(duì)值稱為重復(fù)檢定點(diǎn)平面度的重合度,簡(jiǎn)稱重合度。顯然,重合度表明重復(fù)檢定點(diǎn)(重復(fù)點(diǎn))的平面度偏差值符合程度(重復(fù)誤差)

檢驗(yàn)平板生產(chǎn)工序要嚴(yán)格按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)采用《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974-1999。檢驗(yàn)一般分為鑄鐵平板毛坯檢驗(yàn)、機(jī)加工檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)兩次,檢驗(yàn)平板的毛坯主要檢驗(yàn)外觀規(guī)格是否可以達(dá)到技術(shù)要求,和毛坯有沒(méi)有內(nèi)部缺陷;鑄鐵平臺(tái)的機(jī)械加工檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)鑄鐵檢驗(yàn)平板有沒(méi)有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等;鑄鐵平板的成品檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)的平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達(dá)到使用要求。

1、檢驗(yàn)平板毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位;

2、檢驗(yàn)平板毛坯回火,達(dá)到消除鑄造內(nèi)應(yīng)力的目的。

3、檢驗(yàn)平板上機(jī)床、按圖紙要求加工、送檢驗(yàn)科檢驗(yàn);

4、檢驗(yàn)平板粗加工后回火,達(dá)到消除加工內(nèi)應(yīng)力的目的。

5、檢驗(yàn)平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn);

6、檢驗(yàn)平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。

檢驗(yàn)平板的剛度是指檢驗(yàn)平板的最高承重變形量, 平板的鋼度越高承高量越大。 影響檢 驗(yàn)平板剛度的因素一般包括:鑄鐵材質(zhì)、平板安放方法以及平板的布筋設(shè)術(shù)是否合理。 檢驗(yàn)平板剛度測(cè)試方法 按圖 A1 在被測(cè)平板工作面上裝好測(cè)試裝置,在不加砝碼時(shí),將扭簧比較儀的測(cè)頭與平 板工作面相接觸(為使測(cè)量準(zhǔn)確,可在測(cè)頭與平板工作面之間放一塊薄的量塊) ,并記下讀 數(shù)。然后按表 2 規(guī)定的載荷在支架上施加砝碼,再記下此時(shí)扭簧比較儀的讀數(shù)。兩次讀數(shù)之 代數(shù)差的絕對(duì)值,即為該平板在額定載荷下的撓度值。 卸下負(fù)載后應(yīng)觀察扭簧比較儀是否恢復(fù)到空載時(shí)的讀數(shù), 若未能復(fù)原, 則應(yīng)分析其原因 并重新測(cè)試。 檢驗(yàn)平板剛度測(cè)試裝置由下列部分組成: 檢驗(yàn)平板剛度測(cè)試裝置由下列部分組成: A.橫梁:沿平板工作面對(duì)角線方向安裝,它應(yīng)具有足夠的剛性; B.墊塊:用來(lái)支承橫梁; C.砝碼支座:它安置在平板工作面中央,與橫梁不應(yīng)有任何連接; D.砝碼(載荷) ; E.扭簧比較儀:安裝在橫梁中部。