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2、基本實現(xiàn)自動化,灌裝、計量、掉袋等動作均自動連續(xù)完成。

3、工作環(huán)境潔凈環(huán)保,不插袋不灌裝,袋重不到標定值不掉袋,袋子意外脫落閘板立刻關閉,停止灌裝。

4、維修簡單,易損件少,無液壓、氣動元件。

5、八嘴至十二嘴回轉式水泥包裝機配備水泥清包機、水泥接包機、水泥振動篩、給料機。

該包裝機采用微機秤計量,微機秤是技術人員針對旋轉式包裝機結構及水泥物料灌裝特點,精心設計開發(fā)的微機控制系統(tǒng),計量精度高,穩(wěn)定性能好,在水泥廠適應能力強.還能對整個工作循環(huán)實施微機控制。

包裝機設計有六嘴、八嘴、十嘴、十二嘴、十四嘴等機型,根據(jù)用戶需要還可承接特殊類型的包裝機設計改造工作。

旋轉式水泥包裝機的配套設備有振動篩,螺旋閘門.給料機,溜槽,包裝機主機,接包輸送機,正包輸送機,清包輸送機,荷重傳感器,料位控制儀等,有時也根據(jù)水泥廠不同要求做為配套

固定式水泥包裝機主要有機身、進料機構、控制機構、微機稱量機構、掛袋機構組成。

1、機身:采用型鋼焊接結構、強度高、鋼度大、小巧輕便。

2、進料機構:由2.2KW行星擺線針輪減速機,帶動小鏈輪,經鏈條、大鏈輪帶動給料機轉動完成下料。該機構正反轉均可。

3、出灰機構:由4KW電動機帶動主軸葉輪旋轉,由旋轉的葉輪將水泥排出,經出灰管裝入包裝袋。

4、控制機構:插上水泥包裝袋、扳下手把(即打開閘板)灌裝開始,當水泥灌裝到指定重量時,稱量機構發(fā)出信號,電磁鐵吸合、控制機構動作使閘板關閉,灌裝停止,同時自動掉袋。

5、微機稱量機構:該包裝機采用微機稱量,具有調整方便,袋重穩(wěn)定等特點。

6、裝袋機構:具有獨特新穎的自動掉袋裝置。當水泥裝到標定重量時,閘板關閉,自動掉袋裝置工作,水泥袋脫落,并向外傾斜,離開包裝機。

葉輪固定式水泥包裝機主要有機身、進料機構、出灰機構、控制機構、微機稱量機構、掛袋機構組成。機身采用型鋼焊接結構、強度高、鋼度大、小巧輕便。

1、進料機構:由擺線針輪減速機,帶動小鏈輪,經鏈條、大鏈輪帶動給料機轉動完成下料。(單嘴包裝機不含給料機)

2、出灰機構:由電動機帶動主軸葉輪旋轉,由旋轉的葉輪將水泥排出,經出灰管裝入包裝袋。

3、控制機構:由行程開關啟動,經微機、電磁閥控制氣缸工作,使出料嘴的開啟,實現(xiàn)電器一體自動的控制。

4、微機稱量機構:該包裝機采用微機稱量,具有調整方便,袋重穩(wěn)定等特點。

5、掉袋機構:具有獨特新穎的自動掉袋裝置。當水泥裝到標定重量時,出料嘴關閉,停止灌裝的同時,電磁鐵通過感應器的信號進行吸合,壓袋器作用,自動掉袋裝置工作,水泥袋脫落,并向外傾斜,離開包裝機。

二、停機步驟:關閉給料機-放空包裝機中水泥-關掉總電源

全操作與日常維護保養(yǎng)

一、開車前注意現(xiàn)場環(huán)境,清除影響作業(yè)的障礙物,除插袋外,禁止其他人員靠近旋轉包裝機。

二、開車前認真檢查電器部分,調速器旋鈕位置于0位,順時針轉動旋鈕逐漸加速到所需轉速,每分停機務必將調速器旋鈕回到0位。

三、插袋時身體與機器要保持適當距離,防止碰傷。

四、灌裝時不準手按,腳踢水泥袋,以免影響計量精度。

五、當運轉中出現(xiàn)故障緊急停車檢修時,須切斷電源,掛牌警示或專人監(jiān)護。

六、包裝機接地保護要安全可靠,并定期檢測接地電阻。

七、當皮帶機突然停車時,應立即切斷包裝機旋轉電源,以防刮包。

1、開機前先開動包裝機電源,然后開動給料設備或打開閘門,關機前先關閉給料設備及閘門,再關閉包裝機電源,以防止包裝機出灰系統(tǒng)被堵死。

2、經常檢查稱量裝置,特別注意牽引電磁鐵的使用與維護。如發(fā)現(xiàn)機身晃動太大,應找出原因及時處理,并檢查機身地腳螺栓緊固情況。

3、經常清掃裝袋機構,不應有檫、靠、托、卡等現(xiàn)象。

4、裝袋過程中,不要用手去按壓水泥袋,以免影響稱量精度。

5、拆裝一次裝袋架上的彈簧片,必須重新進行動態(tài)稱量標定。

6、閘板密封填料,不要壓的過緊,以免影響閘板開關的靈活性,嚴禁加注潤滑油,如發(fā)現(xiàn)閘板有卡緊現(xiàn)象,要及時調整或更換新填料。

7、出灰機構動力頭主軸用黃油潤滑,每周至少加潤滑脂兩次。