【萬通商務(wù)網(wǎng)】2011年新年到來之際、從中石油大慶石化公司年產(chǎn)五千噸己烯工業(yè)裝置現(xiàn)場傳來消息、該裝置已完成二次試運(yùn)行、效果理想、成套技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目于元旦前夕通過專家組驗(yàn)收 . 該項(xiàng)目打破了國外公司對我國己烯這種聚乙烯共聚單體的技術(shù)壟斷局面、將大幅提升我國聚乙烯產(chǎn)品的創(chuàng)新能力 . 目前大慶石化正在加緊完善工作、為下一步己烯工業(yè)裝置穩(wěn)定生產(chǎn)作準(zhǔn)備 .

　　在五千噸/年己烯工業(yè)試驗(yàn)基礎(chǔ)上、大慶石化公司開發(fā)了二萬噸/年己烯工藝包并通過專家審查 . 新工藝在選擇性、乙烯單程轉(zhuǎn)化率、催化效率及低聚物生成量4項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)上取得了突破、能耗降低13.6%、單耗降低4.37% .

　　在工業(yè)批量生產(chǎn)過程中、大慶石化公司解決了己烯工業(yè)化生產(chǎn)干燥、焙燒、打片等技術(shù)問題、為批量生產(chǎn)提供了準(zhǔn)確數(shù)據(jù)和加工條件 .

　　己烯裝置是中國石油自主研發(fā)技術(shù)的工業(yè)化試驗(yàn)裝置 . 在研發(fā)過程中、技術(shù)人員把著力點(diǎn)選擇在以乙烯為龍頭的系列技術(shù)突破上,開發(fā)了裂解氣機(jī)組并成功在乙烯裝置上應(yīng)用、取得了大機(jī)組國產(chǎn)化的新突破 .

　　該套試驗(yàn)裝置經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)和調(diào)優(yōu)、共計(jì)運(yùn)行366小時(shí)、生產(chǎn)了192噸合格己烯產(chǎn)品 . 經(jīng)過生產(chǎn)標(biāo)定、大慶石化己烯裝置的產(chǎn)能、單程轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)率及產(chǎn)品純度指標(biāo)均達(dá)到己烯工業(yè)化試驗(yàn)及成套技術(shù)開發(fā)科技專項(xiàng)合同要求、驗(yàn)證了技術(shù)的可靠性 .

　　據(jù)了解、己烯是聚乙烯樹脂的重要共聚單體、可顯著提高產(chǎn)品的抗拉伸強(qiáng)度、抗沖擊撕裂強(qiáng)度等性能、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)、市場售價(jià)高于通用產(chǎn)品 . 但長期以來、己烯生產(chǎn)技術(shù)一直被國外公司壟斷、制約了國內(nèi)高品質(zhì)聚乙烯樹脂的生產(chǎn) . 中石油己烯項(xiàng)目于二00七年6月立項(xiàng)、二00八年6月實(shí)現(xiàn)五千噸/年試驗(yàn)裝置中交、同年9月生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品 .

　　催化劑是石油化工生產(chǎn)的核心技術(shù)、在項(xiàng)目實(shí)施過程中、大慶石化公司針對己烯合成工藝低聚物生成量高、黏壁等問題、開發(fā)出不黏釜技術(shù)、控制低聚物生成技術(shù)和低聚物有效脫除技術(shù)、使催化劑性能大幅度提高、工藝達(dá)到世界先進(jìn)水平 .

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