在德國(guó)工業(yè)4.0概念走紅全球的同時(shí),中國(guó)制造也在謀求轉(zhuǎn)型升級(jí)、重塑新型競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。繼今年“兩會(huì)”政府工作報(bào)告首次明確提出實(shí)施“中國(guó)制造2025”之后,通過(guò)國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議審議的“中國(guó)制造2025”也將于近期正式發(fā)布。有報(bào)道顯示,國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議明確提出：要順應(yīng)“互聯(lián)網(wǎng)+”的發(fā)展趨勢(shì),以信息化與工業(yè)化深度融合為主線,打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),強(qiáng)化工業(yè)基礎(chǔ)能力,提高工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量,推進(jìn)智能制造、綠色制造。

　　事實(shí)上,在智能浪潮來(lái)襲、家電企業(yè)紛紛謀求“智能轉(zhuǎn)身”的同時(shí),不少家電企業(yè)已經(jīng)率先對(duì)制造環(huán)節(jié)進(jìn)行升級(jí),開(kāi)始了智能制造的轉(zhuǎn)型探索。近期,記者專(zhuān)門(mén)就此話題走訪了美的、海爾、海信等國(guó)內(nèi)家電巨頭的“智能制造工廠”。

　　自動(dòng)化、智能化改造制造環(huán)節(jié)

　　記者近日參觀美的空調(diào)制造全流程時(shí)了解到,美的空調(diào)已經(jīng)在全國(guó)的六個(gè)生產(chǎn)基地開(kāi)展了自動(dòng)化生產(chǎn)制造的轉(zhuǎn)型升級(jí)。記者在其順德工廠看到,搬運(yùn)壓縮機(jī)、空調(diào)包裝包、性能檢測(cè)等工藝環(huán)節(jié)已經(jīng)基本不會(huì)使用人力操作了,尤其在空調(diào)室內(nèi)、室外總裝線體的末端,裝箱、打包等繁重環(huán)節(jié),早已被機(jī)器人取代。當(dāng)成品從生產(chǎn)線上完成之后,也是通過(guò)機(jī)器手直接搬運(yùn)到流轉(zhuǎn)板。美的的注塑車(chē)間、鈑金沖壓等環(huán)節(jié)都可以做到無(wú)人運(yùn)行,此外還有機(jī)器人完成生產(chǎn)的遙控器自動(dòng)化生產(chǎn)線等。

　　美的家用空調(diào)事業(yè)部總裁吳文新表示,美的空調(diào)自2012年啟動(dòng)自動(dòng)化升級(jí),無(wú)人化、自動(dòng)化是美的精益制造的一部分,但生產(chǎn)自動(dòng)化并不只是單純的用機(jī)器人替代人工操作,而是更多的將智能化技術(shù)、信息化技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)整合成一條生產(chǎn)線,并在制造環(huán)節(jié)培養(yǎng)具有互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代特點(diǎn)的產(chǎn)業(yè)工人。吳文新還透露,未來(lái)五年,美的還將在自動(dòng)化領(lǐng)域投入50億,對(duì)制造系統(tǒng)全面升級(jí),“今天看到的僅僅是開(kāi)始,再過(guò)五年來(lái)看完全不一樣”。

　　在佛山的海爾洗衣機(jī)互聯(lián)網(wǎng)工廠,記者看到,該工廠采用高柔性的自動(dòng)無(wú)人生產(chǎn)線,建成了行業(yè)首個(gè)精密裝配機(jī)器人社區(qū),徹底實(shí)現(xiàn)了“黑燈車(chē)間”,并且采用iMES全程訂單執(zhí)行管理系統(tǒng),裝配了200多個(gè)RFID,4300多個(gè)傳感器,60多個(gè)設(shè)備控制器,全面實(shí)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備互聯(lián)、設(shè)備與物料互聯(lián)、設(shè)備與人的互聯(lián)。

　　此外,據(jù)海爾方面介紹,這家工廠基于全球最先進(jìn)的信息化系統(tǒng),還實(shí)現(xiàn)了全程可視化。全球各地的用戶(hù)通過(guò)PC、手機(jī)等終端可以實(shí)時(shí)看到生產(chǎn)信息,比如何時(shí)排產(chǎn)、何時(shí)上線等,并看到核心模塊的供應(yīng)商信息,以及安全、噪音等方核心質(zhì)量信息等,將生產(chǎn)工廠全面透明化。

　　不只是美的、海爾,海信也宣布向智能制造轉(zhuǎn)型,據(jù)海信科龍總裁田野介紹,今年年初正式投產(chǎn)的海信空調(diào)江門(mén)生產(chǎn)基地引進(jìn)了大量的自動(dòng)化設(shè)備與技術(shù),已生產(chǎn)10萬(wàn)臺(tái)空調(diào)。記者在其江門(mén)基地看到,工業(yè)機(jī)器人被用于空調(diào)成品運(yùn)輸,6條運(yùn)輸線上各配有一臺(tái)機(jī)器臂,取代了每條線6名維護(hù)員工,不僅如此,該基地還引入近100臺(tái)AGV自動(dòng)運(yùn)輸小車(chē)用于運(yùn)輸物料。海信方面還透露正在調(diào)試用于安裝空調(diào)壓縮機(jī)的高精機(jī)械臂,以提高生產(chǎn)質(zhì)量。

　　提升效率解決用工難題

　　事實(shí)上,珠三角制造企業(yè)勞動(dòng)力成本上升和招工難矛盾日益凸顯,已經(jīng)使得以工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用為代表的智能制造與裝備產(chǎn)業(yè)將進(jìn)入一個(gè)快速發(fā)展期。研究顯示,廣東將成為中國(guó)最大的工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)。而家電制造企業(yè)的智能轉(zhuǎn)型,不僅改善了工人的工作環(huán)境,也大幅提升了生產(chǎn)效率,一定程度緩解了勞動(dòng)力成本上升和招工難對(duì)制造企業(yè)的影響。

　　記者了解到,自動(dòng)化設(shè)備替代了傳統(tǒng)制造工廠里很多勞動(dòng)強(qiáng)度高、危險(xiǎn)性大的工作。記者從海信方面了解到,其江門(mén)工廠的機(jī)器人替代了很多操作噪音大、油污多等生產(chǎn)環(huán)境惡劣以及重物搬運(yùn)等費(fèi)力的工作。美的家用空調(diào)事業(yè)部制造副總裁烏守保也介紹,在美的空調(diào)制造工廠,類(lèi)似搬壓縮機(jī)等勞動(dòng)強(qiáng)度很高的工作,以及沖壓等高危工種,還有空調(diào)面板噴粉等容易出現(xiàn)塵肺等職業(yè)病的工序,都必須進(jìn)行自動(dòng)化改進(jìn)生產(chǎn),“自動(dòng)化升級(jí)不是說(shuō)為了代替人,而是要從人性的角度實(shí)現(xiàn)制造升級(jí)”。

　　在美的,自動(dòng)化生產(chǎn)制造帶來(lái)的效率提升相當(dāng)明顯,烏守保以美的空調(diào)電子分廠遙控器生產(chǎn)線舉例,“在完成自動(dòng)化改造后,整個(gè)成本下降了20%”。據(jù)他介紹,在2011年美的空調(diào)營(yíng)收規(guī)模約500億時(shí),工人數(shù)量在5萬(wàn)以上,而去年?duì)I收接近700億,工人數(shù)量?jī)H有2.6萬(wàn)人,“往年春節(jié)后招工難都是我最頭疼的,今年就不存在這個(gè)問(wèn)題了”。海信相關(guān)負(fù)責(zé)人也向記者介紹,其采用的工業(yè)機(jī)器人能夠保持長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作,提高生產(chǎn)效率,目前江門(mén)工廠機(jī)器人所取代的300-400人工將用于擴(kuò)大產(chǎn)能。

　　智造升級(jí)發(fā)展“定制家電”

　　在家電企業(yè)對(duì)制造工廠進(jìn)行“智造”升級(jí)之后,也開(kāi)始探索從大規(guī)模制造向大規(guī)模定制的轉(zhuǎn)型,用差異化產(chǎn)品滿足用戶(hù)的個(gè)性化需求。

　　吳文新表示,美的空調(diào)的制造升級(jí),首先是要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、再就是智能化,然后是信息化。他舉例,“未來(lái)用戶(hù)選擇一個(gè)白色或者紅色面板,馬上就可以下單到工廠,這就是信息化,是未來(lái)的必經(jīng)之路”。

　　海爾已經(jīng)率先嘗試了定制生產(chǎn)。日前,海爾就宣布其首批由50萬(wàn)用戶(hù)參與眾創(chuàng)定制的洗衣機(jī)正式下線。據(jù)海爾歐洲白電總經(jīng)理Jean Franck介紹,這批訂單來(lái)自于英、法、德、意、西班牙等國(guó)的渠道商,首批眾創(chuàng)洗衣機(jī)最終方案便是用戶(hù)從79個(gè)模塊方案中挑選出的二個(gè)最佳組合。

　　據(jù)了解,這款洗衣機(jī)有著明顯的用戶(hù)定制的特征,最具差異化的就是將ABT材料應(yīng)用范圍拓展到了智能投放模塊上,更大程度上實(shí)現(xiàn)潔凈、殺菌的效果,同時(shí),洗衣機(jī)的操控屏比以前更大,使得用戶(hù)的操作更加方便。此外還滿足歐洲等地區(qū)對(duì)節(jié)能環(huán)保更高程度的要求,能耗值比歐洲的最高A+++標(biāo)準(zhǔn)還要節(jié)能40%。

　　業(yè)內(nèi)人士指出,盡管“量身定做”家電還并不現(xiàn)實(shí),但在常規(guī)產(chǎn)品基礎(chǔ)上多了更多可供選擇的模塊組合,這類(lèi)個(gè)性化產(chǎn)品將是未來(lái)市場(chǎng)的主旋律,隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的成熟,定制家電有望迎來(lái)大發(fā)展。