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涂層厚度:PE(改性聚乙烯)涂層厚度為400um-1000um,EP(環(huán)氧樹(shù)脂)噴涂厚度為100um-400um

涂覆方式:PE(聚乙烯)為熱浸塑EP,(環(huán)氧樹(shù)脂)為內(nèi)外噴涂

產(chǎn)品規(guī)格:DN15-DN1660環(huán)境溫度:-30℃ 至120℃

連接方式:絲扣(DN15-DN100),溝槽(DN65-DN400),法蘭(適用任意口徑),焊接式,雙金屬連接,承插、管節(jié)、密封連接等

2、抗干擾能力強(qiáng),如果涂塑鋼管作為電纜套管,可以有效屏蔽外界的信號(hào)干擾。

3、承受壓力強(qiáng)度好,最大壓強(qiáng)可達(dá)6Mpa。

4、絕緣性能好,作為電線的保護(hù)管永遠(yuǎn)不會(huì)發(fā)生漏電現(xiàn)象。

5、無(wú)毛刺、管壁光滑,適合施工的時(shí)候穿電線或電纜。

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2016

《煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志暫行辦法》

《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T 120-2016

目測(cè)檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。

厚度測(cè)量

從涂覆鋼管的兩端取不同長(zhǎng)度的兩個(gè)橫斷面,在每個(gè)橫斷面用電磁測(cè)厚儀測(cè)量圓周上直交的任意四點(diǎn)的涂層厚度,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。

針孔試驗(yàn)

管段試件長(zhǎng)度約為1000 mm,用電火花檢漏儀對(duì)鋼管涂層在規(guī)定試驗(yàn)電壓下進(jìn)行檢查,涂層厚度不大于0.4mm,試驗(yàn)電壓為1500 V,涂層厚度大于0.4 mm,試驗(yàn)電壓為2000 V。檢查有無(wú)電火花產(chǎn)生,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。

附著力試驗(yàn)

附著力試驗(yàn)按CJ/T 120-2008中7.4.2進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。

彎曲試驗(yàn)

DN≤50mm的涂覆鋼管進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。管段試件長(zhǎng)度為(1200±100) mm。

在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,以鋼管公稱(chēng)通徑的8倍為曲率半徑,彎曲角度為30o,在彎管機(jī)或模具上進(jìn)行彎曲。彎曲試驗(yàn)時(shí)管內(nèi)不帶填充物,焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。

試驗(yàn)后,從彎曲圓弧的中部將試件剖開(kāi),檢查內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。

壓扁試驗(yàn)

DN>50 mm的涂覆鋼管進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。管段試件尺寸長(zhǎng)為(50±10) mm。

在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,如圖1所示,將試件置于兩平板之間,在壓力試驗(yàn)機(jī)上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四,壓扁時(shí)涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗(yàn)后,檢查內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。

壓扁試驗(yàn)

沖擊試驗(yàn)

從涂覆鋼管的任意位置切取長(zhǎng)約100 mm的試樣,在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下,如圖2所示,按表2的規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn),觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗(yàn)時(shí),焊縫應(yīng)在沖擊面相反的方向,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。

沖擊試驗(yàn)條件

公稱(chēng)通徑DN

mm錘重,kg落下高度,mm

15~251.0300

32~502.1500

80~3006.31000

沖擊試驗(yàn)裝置

真空試驗(yàn)

管段試件長(zhǎng)度為(500±50) mm,使用適當(dāng)?shù)拇胧┒伦」艿肋M(jìn)出口,從進(jìn)口逐漸增加負(fù)壓至660 mm汞柱,保持1 min,試驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.10的規(guī)定。

高溫試驗(yàn)

管段試件長(zhǎng)度為(100±10) mm,將試件放置在恒溫箱中,升溫至(300±5) ℃,并恒溫1 h,然后取出自然冷至常溫。試驗(yàn)后,取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.11的規(guī)定。

低溫試驗(yàn)

管段試件尺寸長(zhǎng)度為(100±10) mm,將試件放置在低溫箱中,降溫至(-30±2) ℃,并恒溫1 h,然后取出放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下(4~7) h。

壓力循環(huán)試驗(yàn)

與水壓供給系統(tǒng)相連接,充水排除空氣,然后進(jìn)行3000次從(0.4±0.1) MPa至 MPa的交變水壓試驗(yàn),每次試驗(yàn)的周期不大于2 s。試驗(yàn)后檢查內(nèi)涂層,并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.13的規(guī)定。

溫度循環(huán)試驗(yàn)

管段試件長(zhǎng)度為(500±50) mm,將試件按下列順序在每個(gè)溫度條件下放置24 h:

(50±2)℃;

(-10±2)℃;

(50±2)℃;

(-10±2)℃;

試驗(yàn)后試件放置在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境中24 h,檢查內(nèi)涂層情況,并按6.4的規(guī)定進(jìn)行附著力試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.14的規(guī)定。

溫水老化試驗(yàn)

管段試件尺寸長(zhǎng)度約為100 mm,管段兩端裸露處應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的防腐處理,將管段放置在(70±2) ℃的蒸餾水中浸泡30 d,試驗(yàn)后取出自然冷卻至常溫,檢查試件內(nèi)涂層,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合5.15的規(guī)定。

施工、安裝要點(diǎn)

1、應(yīng)按《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125:2001執(zhí)行。

2、涂塑鋼管應(yīng)選用下列施工機(jī)具:

(1)切割應(yīng)采用金屬鋸切割;

(2)壓槽應(yīng)采用專(zhuān)用滾槽機(jī);

(3)彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎;

(4)套絲應(yīng)采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行管螺紋加工;

(5)涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應(yīng)采用銼刀加工;

(6)涂敷高強(qiáng)度無(wú)機(jī)溶劑液體環(huán)氧樹(shù)脂涂料應(yīng)采用小毛刷或小牙刷。

3、涂塑鋼管施工程序應(yīng)符合下列要求:

(1)涂塑鋼管不宜埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中;

(2)涂塑鋼管管道安裝中禁止進(jìn)行焊接;

(3)涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑,管口應(yīng)及時(shí)封堵;

(4)涂塑鋼管在運(yùn)輸、裝卸及工地施工中,嚴(yán)禁拋摔和劇烈撞擊;

(5)涂塑鋼管安裝時(shí),管徑不大于DN50時(shí)可用彎管機(jī)冷彎,但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑,彎曲角度不得大于10°。

2、消防供水系統(tǒng)。

3、各建筑的給排水輸送(特別適用于賓館、酒店、高檔住宅區(qū)的冷、熱水系統(tǒng))。

4、各種化工流體輸送(耐酸、堿、鹽的腐蝕)。

5、電線電纜的地埋管、過(guò)路管。

6、礦山、礦井的通風(fēng)管、供、排水管。