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工作介質(zhì)流叫做工作流體。工作流體以很高的速度從噴嘴出來(lái),進(jìn)入噴射器的接受室,并把在噴射器前的壓力較低的介質(zhì)帶走。被帶走的流體叫做引射流體。通常在噴射器里,最初是發(fā)生工作流體的勢(shì)能或熱能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能。工作流體的動(dòng)能,一部分傳給引射流體。在沿噴射器流動(dòng)的過(guò)程中,混合流體的速度漸漸均衡,于是混合流體的動(dòng)能相反地轉(zhuǎn)變?yōu)閯?shì)能或熱能。

工作介質(zhì)流體和引射介質(zhì)流體進(jìn)到混合室中,進(jìn)行速度的均衡,通常還伴隨壓力的升高。流體從混合室出來(lái)進(jìn)入擴(kuò)散器,壓力將繼續(xù)升高。在擴(kuò)散器出口處,混合流體的壓力高于進(jìn)入接受室時(shí)引射流體的壓力。提高引射流體的壓力而不直接消耗機(jī)械能,這是噴射器最主要的最根本的性能。由于具有這種性質(zhì),在很多技術(shù)部門(mén)中,采用噴射器比采用機(jī)械的增壓設(shè)備(壓縮機(jī)、泵、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等),使有可能得到更為簡(jiǎn)單更為可靠的技術(shù)解決辦法。除了本身結(jié)構(gòu)特別簡(jiǎn)單以外,噴射器與各種設(shè)備連接的系統(tǒng)也很簡(jiǎn)單,制造也不復(fù)雜,在工程上得以廣泛的應(yīng)用。其中在動(dòng)力工程技術(shù)領(lǐng)域中,主要用于發(fā)電廠,廢氣余熱供暖裝置,制冷,輸送固體散粒狀物體等。

水力噴射器 水力射噴器是一種具有抽真空、冷凝、排水等三種有效能的機(jī)械裝置。它是利用一定壓力的水流通對(duì)稱(chēng)均布成一定傾斜度的噴咀噴出,聚合在一個(gè)焦點(diǎn)上。由于噴射水流速度很高,于是周?chē)�形�?a href="/baike/list_8964.html">負(fù)壓使器室內(nèi)產(chǎn)生真空,另外由于二次蒸汽與噴射水流直接接觸,進(jìn)行熱交換,絕大部分的蒸汽冷凝成水,少量未被冷凝的蒸汽與不凝結(jié)的氣體亦由于與高速?lài)娚涞乃�流互相摩�?混合與擠壓,通過(guò)擴(kuò)壓管被排除,使器室內(nèi)形成更高的真空。水力噴射器應(yīng)用極為廣泛,主要用于真空與蒸發(fā)系統(tǒng),進(jìn)行真空抽水、真空蒸發(fā)、真空過(guò)濾、真空結(jié)晶、干燥、脫臭等工藝,是制糖、制藥、化工、食品、制鹽、味精、牛奶、發(fā)酵以及一些輕工、國(guó)防部門(mén)廣泛需求的設(shè)備。但現(xiàn)在生產(chǎn)水力噴射器的制造廠較小,品種亦不齊全,為此,經(jīng)過(guò)2013到2015年來(lái)不斷改進(jìn)設(shè)計(jì),采用多噴阻與汽環(huán)(導(dǎo)向盤(pán))等結(jié)構(gòu),以及用多級(jí)泵進(jìn)水,低位安裝,只需安裝高度4.5米,完善與提高了其工作性能,具有一定的先進(jìn)性,是真空冷凝設(shè)備的一種革新,深受各地用戶(hù)單位的歡迎。

結(jié)構(gòu)

水力噴射器由器體、器蓋、噴咀、噴咀座板、導(dǎo)向盤(pán)、擴(kuò)壓管及單向閥等部件組成,噴咀采用多噴咀的結(jié)構(gòu)形式,以便得到較大的水蒸氣接觸面積,有利于熱交換的進(jìn)行,獲得較好的真空效果。噴咀座板加工精密,精度較高,以便噴射水流偏斜,降低抽射效能。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊精密,強(qiáng)度亦較高,用于真空蒸發(fā)系統(tǒng)中,由于能把冷凝器的冷凝作用與真空泵的抽氣作用合并在一個(gè)設(shè)備中同時(shí)完成,大大地簡(jiǎn)化了工藝流程,比之原來(lái)用真空泵與舊式冷凝器的裝置,可以節(jié)省去真空泵、冷凝器、分水器等設(shè)備,

優(yōu)點(diǎn)

1、水力噴射器體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊。而效能又比較高,耗電量低于真空泵系統(tǒng),投資省。

2、水力噴射器操作簡(jiǎn)單維修方便,不用專(zhuān)職人員管理,由于無(wú)機(jī)械傳動(dòng)部分,所以噪聲低,不需消耗潤(rùn)滑油。

3、水力噴射器可以室外底位安裝,占地面積少,可以節(jié)省廠房建筑面積與安裝費(fèi)用。